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高精度FPC折弯机 全自动柔性线路板折弯设备是专为处理柔性线路板(FPC)而设计的制造设备。它集成了精密机械、运动控制及视觉对位系统,通过可编程的多轴联动,实现对FPC材料复杂二维或三维折弯成型的一次性精准作业。该设备采用模块化设计,可根据生产需求灵活配置,适用于高密度、小尺寸、异形FPC的批量加工,极大提升了生产自动化程度与产品一致性。
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厂商性质:生产厂家
更新时间:2025-09-22
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高精度FPC折弯机 全自动柔性线路板折弯设备
产品详情
高精度全自动FPC折弯机是专为处理柔性线路板(FPC)而设计的制造设备。它集成了精密机械、运动控制及视觉对位系统,通过可编程的多轴联动,实现对FPC材料复杂二维或三维折弯成型的一次性精准作业。该设备采用模块化设计,可根据生产需求灵活配置,适用于高密度、小尺寸、异形FPC的批量加工,极大提升了生产自动化程度与产品一致性。
主要用途
本设备广泛应用于消费电子、通讯设备、汽车电子及医疗仪器等领域,专门用于折叠智能手机内部的FPC排线、摄像头模组连接线、笔记本电脑铰链处的柔性线路、智能穿戴设备中的弯曲线路板等精密部件,是实现电子设备内部结构紧凑化加工装备。

高精度FPC折弯机 全自动柔性线路板折弯设备
技术参数
折弯精度:±0.03mm
折弯角度:0° - 180°(可调)
适用FPC厚度:0.05mm - 0.5mm
加工速度:视复杂程度,可达每小时数千次
定位系统:高分辨率视觉CCD自动补偿对位
驱动方式:高精度伺服电机与精密丝杠/直线电机
程序存储:支持多组折弯方案存储与调用
通信接口:标准工业以太网,支持MES系统集成
箱体结构与材质
设备主体采用优质加厚钢板焊接而成的高刚性机架,经过精密应力消除处理,确保长期运行下的稳定性与抗振性。核心折弯模组由高强度模具钢经热处理和精密研磨制成,耐磨且寿命长。外部防护罩常采用冷轧钢板搭配可视亚克力窗,兼顾安全与观察需求。
技术亮点
智能视觉定位:搭载高像素CCD相机,自动识别FPC上的靶标或特征点,实时补偿材料偏差和放置误差,实现超高精度折弯。
多轴协同控制:采用高性能多轴运动控制器,复杂三维折弯路径平滑处理,动作精准同步。
自适应折弯技术:可根据FPC材质与厚度,智能调整折弯速度与压力,有效避免损伤铜箔和基材。



设备亮点
人机交互友好:配备大尺寸触摸屏,图形化操作界面,折弯程序可图形模拟,简化调试。
快速换产:模块化治具设计,配合程序一键切换,不同产品之间的转换时间极短。
在线监测:集成压力传感器与位置传感器,实时监控折弯过程,不良品自动剔除。
核心优势
高精度与一致性:摆脱人工操作的不稳定性,良品率显著提升。
高效率:全自动上下料与加工,连续作业能力强,大幅降低单件成本。
高灵活性:通过软件编程即可适应新的产品设计,无需更换大量硬件,响应快速试产与迭代。
保护产品:非接触式或柔性夹持,精准控制折弯R角,避免FPC产生压痕、皱折、裂纹等缺陷。
注意事项
环境要求:设备需放置在无剧烈振动、恒温恒湿的洁净车间内,避免灰尘影响视觉系统。
日常维护:定期对精密运动部件进行润滑保养,清洁视觉镜头与光源,确保传感器灵敏度。
操作培训:操作人员需经过专业培训,熟悉编程软件和安全规范。
来料一致性:虽具备一定补偿能力,但仍要求来料FPC的尺寸和软硬度保持在规定公差范围内,以保证效果。
安全操作:设备运行时严禁打开安全门或伸手进入运动模组区域。


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