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U型错动折弯机是一种专为高效钣金加工设计的成型设备。其核心特征在于采用独特的“错动式"模具系统,通过上模与下模的精准错位移动与压合,一次性即可完成金属板材的U型折弯成型,无需多次定位或更换模具。该设备集成了高刚性机架、精密伺服驱动系统、数控操作系统以及智能安全防护装置,是实现自动化、智能化生产的理想选择。
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U型错动折弯机
产品详情
错动折弯机是一种专为高效钣金加工设计的成型设备。其核心特征在于采用独特的“错动式"模具系统,通过上模与下模的精准错位移动与压合,一次性即可完成金属板材的U型折弯成型,无需多次定位或更换模具。该设备集成了高刚性机架、精密伺服驱动系统、数控操作系统以及智能安全防护装置,是实现自动化、智能化生产的理想选择。
主要用途
该设备广泛应用于机箱机柜、电梯饰板、门窗框架、家用电器、办公家具、汽车零部件等众多行业的金属成型制造。它特别适用于需要对板材进行深度U型折弯、盒状成型或带有复杂翻边的工件加工,能高效处理冷轧板、镀锌板、不锈钢板、铝板等多种金属材料。
U型错动折弯机
技术参数
典型技术参数包括:公称压力(如200-1000吨)、折弯长度(如2.5-4米)、折弯厚度(对应不同材料)、立柱间距、喉口深度、滑块行程、工作台高度、主电机功率、控制轴数等。具体参数依机型而定,可满足不同客户的生产需求。
产品特点
高效一次成型:独特的错动模具设计,单次冲压即可完成U型折弯,极大提升了生产效率。
高精度加工:采用数控系统和光栅尺实时反馈,确保折弯角度和尺寸的精确性与一致性。
适应性强:通过简单的模具更换或程序调整,可快速适应不同规格产品的生产需求,柔性化程度高。
操作简便:人性化的CNC人机界面,支持图形化编程和参数输入,简化了操作流程,降低了对操作工经验的依赖。
技术亮点
错动式模具技术:这是本设备的革命性创新,通过模具的精确水平错动与垂直压合协同运动,解决了深U形折弯的工艺难题,避免了传统折弯中工件与刀具的干涉。
智能挠度补偿:设备配备电动或液压式挠度补偿系统,能够自动抵消因负载产生的机身形变,保证整个工作长度范围内折弯线的直线度和角度均匀性。
设备亮点
坚固稳定结构:采用优质钢板焊接而成的整体式或分体式机架,经过有限元分析(FEA)优化设计,确保设备在长期高负荷运行下的刚性与稳定性。
集成化安全防护:配备双手操作按钮、光栅安全保护、紧急停止等多重安全装置,保障操作人员的安全,符合国际安全标准。
核心优势
相较于传统折弯工艺,错动折弯机具有生产效率高、成型精度优异、工件表面质量好(无划伤)、工艺适应性广以及自动化程度高的显著优势,能有效帮助用户缩短制造周期、降低人工成本、提升产品质量和市场竞争力。
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