二、技术参数
1、错动角度范围：0 - 30° 可编程，可依据 UTG 材料盖板在实际折叠屏手机 U 型弯折时的错动需求，精准设定错动角度，高度还原真实弯折场景。
2、弯折半径调节：通过高精度丝杆螺母机构实现 R1 - R15 范围内的精确调节，适配 UTG 材料盖板不同曲率要求，检测材料在多样弯折半径下的性能变化。
3、速度设定：5 - 50 次 / 分钟可灵活设置，根据 UTG 材料特性与测试标准，合理调整测试频率，高效获取测试数据。
4、温度模拟：具备 - 20℃ - 60℃的宽温度模拟区间，模拟 UTG 材料盖板在严寒到高温环境下的 U 型错动弯折情况。
5、湿度模拟：湿度调节范围为 10% RH - 90% RH，真实再现不同湿度环境下 UTG 材料盖板的弯折表现。
三、U型错动折弯机箱体结构与材质
1、结构设计：采用三层密封结构箱体，最内层用于安置测试样品及 U 型错动弯折机构，中间层为隔热、隔湿缓冲层，最外层起防护作用。这种结构极大减少箱体内外环境干扰，保障内部温湿度及测试环境稳定。箱体内部空间依据 UTG 材料盖板尺寸及测试工装需求进行优化设计，便于操作。
2、材质选用：箱体外壳选用高强度铝合金材质，质量轻且耐腐蚀、机械强度高。内胆采用食品级 316L 不锈钢，可长期耐受高低温、高湿环境，且易清洁，避免污染影响测试结果。密封采用定制耐高温、耐低温、耐高湿的三元乙丙橡胶密封条，确保箱体良好密封性。
四、温度控制系统
1、加热元件：采用陶瓷 PTC 加热片，升温迅速、发热均匀、安全可靠。加热片均匀分布于箱体内部，由控制系统精准调控加热功率，实现箱内温度精确控制。
2、温度传感器：配置高精度热电偶温度传感器，测量精度可达 ±0.3℃。传感器实时感知箱内温度，并将数据反馈至控制系统，系统据此自动调节加热功率，维持温度稳定。
3、温度控制算法：运用先进的模糊控制算法，结合温度变化动态调整控制策略，有效抑制温度过冲与波动，提升温度控制精度与稳定性。升温时快速达到设定温度，保温阶段保持温度在极小范围内波动。
五、制冷系统
1、压缩机：选用高效节能型半封闭制冷压缩机，制冷量充足、性能稳定。压缩机工作时压缩制冷剂，实现制冷循环中的热量转移，降低箱内温度。
2、冷凝器：采用水冷式冷凝器，散热效率远超风冷，能快速将制冷剂压缩产生的热量通过循环水带走。冷凝器内部结构优化，增大换热面积，保障制冷系统高效运行。
3、蒸发器：蒸发器安装于箱体内部，采用特殊合金材料制造，具有优良的导热性能与抗腐蚀能力。制冷剂在蒸发器内蒸发吸热，实现降温目的，且表面特殊处理防止结霜，确保制冷效果稳定。
4、节流装置：采用热力膨胀阀，依据制冷系统运行工况自动调节制冷剂流量，保障制冷效率，降低能耗，其稳定可靠的特性适应复杂工况。
六、加湿系统
1、加湿方式：采用电极式加湿方式，通过电流使水中电解质发热，将水加热蒸发成水汽，再由风机送入箱体。该方式加湿量调节范围广、加湿速度快且精度高。
2、水位控制系统：配备智能水位监测系统，利用液位传感器实时监控水箱水位。水位低于设定值时，自动补水阀开启补水；水位达标后，自动关闭阀门，确保水箱水位恒定，维持加湿系统稳定运行。
3、湿度传感器：选用高精度高分子电容式湿度传感器，测量精度可达 ±2% RH。传感器实时采集箱内湿度数据并反馈给控制系统，系统据此精准调节加湿量，保持箱内湿度稳定在设定值。
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