工业级耐寒耐湿热FPC折弯机

工业级耐寒耐湿热FPC折弯机

一、 产品概述

耐寒耐湿热FPC折弯机是一款专为在温湿度环境下进行柔性电路板（FPC）精密成型而设计的设备。它突破了普通折弯机对环境苛刻的限制，集成了精准的温度控制、湿度对抗系统及高刚性结构，确保在汽车、户外电子等制造领域中，实现稳定、高效、高良率的FPC折弯作业。

二、 设备亮点

1. 环境适应性：核心亮点，可在低温（如-20℃）及高温高湿（如40℃/90%RH）环境下稳定运行，不凝露、不变形。

2. 全闭环精密控制：采用伺服电机+高精度光栅尺，实现压接深度与位置的全程闭环反馈，重复定位精度高达±0.01mm。

3. 多段智能温控：加热单元采用多段PID智能控温，升温快、超调小、均匀性好，并能模拟各种热压固化工艺。

4. 长效防锈与耐腐蚀：核心结构件及钣金采用不锈钢或特种镀层处理，导轨、电机等关键部件具备更高防护等级（如IP54），有效抵御湿热空气腐蚀。

工业级耐寒耐湿热FPC折弯机

三、 技术特点

• 环境适应性：内置环境温湿度监测与自适应算法，自动调整预热及除湿策略，确保工艺一致性。

• 工艺灵活性：支持多组折弯角度、压力、温度、时间参数的存储与调用，一键切换不同产品配方。

• 人机交互友好：配备大尺寸彩色触摸屏，图形化界面，操作简便，实时显示设备状态及工艺曲线。

• 安全可靠：具备双手启动、光栅安全防护、超温超压报警、紧急停止等多重安全互锁机制。

• 数据可追溯性：可选配数据记录功能，记录每一片产品的折弯参数，便于质量追溯与分析。

四、 主要用途

主要用于各类柔性电路板（FPC）、软硬结合板（RFPC） 在安装外壳或特定结构前的精准弯折、热压定型、翻折成型等工序。特别适用于对产品环境适应性有严苛要求的FPC组件制造。

五、 应用场景

• 汽车电子：发动机舱、车身控制、车载显示屏等部位的耐高温高湿FPC组件。

• 户外电子产品：户外显示屏、GPS定位器、太阳能设备等耐候性要求的FPC。

• 航空航天：对设备工作环境范围要求极宽的通信设备、航电系统。

• 医疗设备：需要在高低温消毒环境中保持稳定的内部FPC连接件。

• 消费电子：如严苛测试环境下的智能手机、无人机中的精密FPC。

六、 技术参数

七、 结构设计

1. 高刚性机架：采用优质钢材并经有限元分析优化，确保长期承重与反复冲击下无变形。

2. 模块化设计：加热模组、压头模组、控制系统等采用模块化设计，便于维护与升级。

3. 特种材料工作台：工作台面及治具采用低热膨胀系数、防粘、耐腐蚀材料。

4. 高效热管理：加热板经过特殊设计，确保热场均匀；隔热系统有效降低外壳温度，节能并改善工作环境。

5. 密封与防护：电控箱、导轨等关键部位采用密封设计，有效防止湿热空气侵入造成短路或腐蚀。