高低温老化箱循环系统又称强制对流密闭风道循环系统，是设备实现温度均匀、升降温稳定、长期老化测试可靠运行的核心载体。整套系统为箱内密闭内循环，不与外界空气交换，依靠气流持续循环，把加热器热量、蒸发器冷量输送至整个测试腔体。一、循环系统核心组成部件1.多翼式离心风机（动力单元）采用耐高低温铝合金叶轮、宽温专用电机，安置在箱体背部独立风柜内。作用：提供持续气流动力，形成风道负压，驱动空气循环；优质机型支持变频调速，高低温工况自动匹配风量，改善低温空气分层、高温局部过热问题。2.密闭...

一、加湿基础原理设备采用电热蒸汽加湿：加湿器加热纯净水产生水蒸气，混入风道循环气流提升相对湿度；⚠️重点：相对湿度和温度强耦合同等水汽量：温度上升→湿度自动下跌；温度下降→湿度上升。想要稳定增湿，必须温度先稳定，再建立湿度。二、开机前准备（调温增湿先决条件）1.水源检查水箱加注纯净水/去离子水，严禁自来水；水位处于上下限之间，缺水会直接无法加湿、触发干烧报警。2.箱体密封关好箱门、锁紧把手；密封条无破损，门缝不漏气，外界空气渗入会湿度难以达标。3.样品摆放样品不能堵塞顶部出风...

行业常用四种加湿：电热蒸汽加湿（主流标配）、浅水盘加湿、超声波雾化加湿、湿膜蒸发加湿一、电热蒸汽加湿（目前交变湿热箱通用）原理：加热纯净水产生饱和水蒸气，送入风道混合✅核心优点1.加湿响应速度快，程序交变测试、湿度快速爬升场景优势明显，适合循环湿热、双85老化测试。2.输出纯净水蒸气，无液态水雾，不会直接滴水打湿样品，避免样品表面凝水污染。3.温湿度耦合可控；配合PID算法，可实现20%～98%RH宽湿度区间调控。4.高低温交变工况适应性强，低温环境依旧能够稳定加湿。5.蒸汽...

冷热冲击试验箱=高低温冲击试验箱，二者是同一种设备，只是行业叫法不同，没有本质区别；标准名称还可以叫：温度冲击试验箱。英文统一：ThermalShockChamber。一、名称由来1.冷热冲击试验箱：口语通俗叫法（华南市场常用）；2.高低温冲击试验箱：书面、标书、检测机构标准叫法；3.行业内部经常混用，参数、执行标准GB/T10592一致。⚠️重点区分：不要和【普通高低温交变试验箱】搞混！普通高低温箱是缓慢线性升降温；冲击箱要求极速切换高低温（转换时间≤5min），属于两类设...

校准目的：验证箱内温度偏差、温度波动度、温度均匀度、湿度偏差、湿度波动度、湿度均匀度，确认腔体实际温湿度与显示屏设定值是否一致。一、校准前准备1.标准仪器（计量用）-温度：经检定铂电阻PT100，精度≤±0.1℃-湿度：标准电容式湿度传感器，精度≤±1.5%RH标准器精度必须优于被测设备指标1/3以上。2.设备预处理1.清理箱体内部，无样品、杂物；常规采用空载校准；客户有需求可做负载校准（证书注明负载状态）。2.检查箱门密封条、风机、加湿系统，水箱...

一、加湿系统允许使用什么水（重点）✅优先推荐：蒸馏水/去离子水✅经济替代：RO桶装纯净水（TDS≤10mg/L）❌严禁：自来水、矿泉水、井水国标参考：湿热试验用水25℃电导率≤5μS/cm为什么不能用自来水？1.钙镁离子受热析出水垢，包裹加湿加热管，导热变差，极易烧断加热管；2.细小管路、水泵、浮球开关、加湿喷嘴堵塞，出现湿度上不去、缺水报警；3.水垢附着水位电极，造成水位误判；4.杂质随蒸汽进入箱体，污染样品、腐蚀传感器；5.干湿球机型：湿球纱布快速发黄硬化，湿度测量漂移。...

一、需求优先原则（第一准则）所有参数依照试验标准确定，不盲目高配、不低配1.明确执行标准：GB/T2423、IEC60068、ISO16750、GJB150A等；2.确认试验类型：恒定高低温/高低温交变/是否需要湿度（区分高低温箱、恒温恒湿箱）；3.样品工况：样品尺寸、重量、通电发热功率；有源发热样品必须提前告知厂家，否则降温不达标。核心：设备参数预留10～20℃余量，不要长期在极限温度持续运行。二、内腔容积选型原则1.被测样品总体积≤箱内有效容积1/3，最好控制在1/4～1...

一、箱体风道循环结构（最核心）1.风循环风量、风机功率风机风量不足，箱内气流无法充分搅动，角落出现温区偏差。2.风道设计、导风板布局上下循环风道不对称、导风板角度不合理，气流短路，局部形成死角。3.回风、出风位置主流设备上下循环风道；劣质箱体风道狭小，气流短路，均匀性差。4.箱体密封性门封条老化、门缝漏风、引线孔未封堵，冷热空气交换，破坏温场。二、热交换部件1.蒸发器、加热器排布是否均匀加热管集中单侧、蒸发器布局不对称，热量/冷量输出不均衡。2.换热面积匹配度制冷/加热余量不...

一、试验前准则1.试验温度禁止长期持续运行设备极限温度，建议预留10～20℃余量。2.样品总体积不超过内腔有效容积1/3；样品四周预留气流通道，严禁紧贴箱壁、堵塞风道。3.有源待测样品（通电电路板、电池等）必须提前告知厂家，样品发热会破坏温场、影响降温能力。4.禁止测试易燃易爆、易挥发腐蚀性物质；电池类测试需选用隔爆机型。5.开机前检查：电源、风机、门封条；风冷机型保证设备四周通风空间。6.引线孔不用时务必封堵，防止冷热空气外泄，降低温度均匀性。二、装载准则1.样品摆放稳固，...

一、湿度相关故障1、湿度上不去、达不到设定值原因：①加湿水箱水质差，产生水垢，加湿管换热变差；②水箱缺水、浮球开关故障；③加湿管路堵塞；④箱体密封不良（门封、引线孔漏气）湿气外泄；⑤负载样品过多，箱内气流不畅。处理：更换蒸馏水/去离子水；清洗加湿盘水垢；检查水箱水位；封堵引线孔；检修门密封条；减少样品装载量。2、湿度居高不下、降不下来原因：①除湿能力不足；②箱体内部积水过多；③外界湿气持续渗入；④低温工况下除湿效率下降。处理：空载运行干燥程序；擦干箱内积水；检查箱门密封；低温...

温度过冲：到达设定温度后，温度持续超过目标值再回落（升温阶段最常见）一、控制参数问题（最高发）1.PID参数不匹配比例P过大、积分I时间太短，加热输出猛；腔体大小、负载变化后没有重新自整定。新机、更换控制器、样品装载量大极易出现。✅解决：执行控制器自动自整定AT；必要时人工微调PID。2.加热启停滞后、没有预控老式仪表缺少超前调节，加热持续输出，温度冲过设定点才切断。二、风道与气流结构原因1.循环风机风量不足/风机转速偏低热量无法快速均匀扩散，加热区局部过热，传感器采集滞后。...

分为：试验运行除湿、停机腔体除湿、低温结霜化霜、长期防潮，区分设备自带除湿和人工辅助手段，售后、客户培训直接可用。原理：设备除湿主流两种方式：制冷除湿（蒸发器冷却凝露）、氮气吹扫除湿（选配）一、设备自带标准除湿方式（日常试验使用）1.制冷凝露除湿（标配机型通用）1）控制器设置高于露点温度运行空气中水汽碰到低温蒸发器凝结成水排出，实现降湿。⚠️关键限制：温度越低，除湿越困难；5℃以下很难做到低湿度。2）升温辅助除湿需要降低湿度时，适当提高腔体温度，同等湿度下露点上升，蒸发器更容...