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耐寒耐湿热FPC折弯机 电路板折弯设备

耐寒耐湿热FPC折弯机 电路板折弯设备专为应对严苛环境下的生产挑战而设计。它集成了高精度运动控制、精准温控管理系统以及特殊的环境适应性结构,能够在持续的寒冷、高温及高湿度条件下稳定运行,确保FPC折弯成型的高质量、高一致性和高效率,是汽车电子、户外显示等制造领域的理想设备。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-09-29
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详细介绍

耐寒耐湿热FPC折弯机 电路板折弯设备

产品概述

本产品是一款精密型FPC(柔性电路板)自动折弯机,专为应对严苛环境下的生产挑战而设计。它集成了高精度运动控制、精准温控管理系统以及特殊的环境适应性结构,能够在持续的寒冷、高温及高湿度条件下稳定运行,确保FPC折弯成型的高质量、高一致性和高效率,是汽车电子、户外显示等制造领域的理想设备。


产品用途

本设备主要用于柔性电路板(FPC/FPCB)及软硬结合板在SMT(表面贴装技术)工序后的折弯、成型、热压固定等工艺。

  • 典型应用领域:

    • 汽车电子: 车载显示屏、中控台、传感器、照明系统内部的FPC。

    • 户外电子产品: 无人机、运动相机、户外显示设备、GPS设备。

    • 消费电子: 智能手机、笔记本电脑、可穿戴设备中的高精度FPC部件。




耐寒耐湿热FPC折弯机 电路板折弯设备

技术参数

参数类别详细规格
折弯精度±0.05mm
重复定位精度±0.02mm
适用FPC厚度0.05mm - 1.0mm
工作温度范围耐寒型: -20°C 至 +50°C(环境);耐湿热型: +15°C 至 +60°C,95%RH(非冷凝)
热压头温度室温 - 300°C(可调,控温精度±1°C)
折弯角度范围0° - 180°(可编程)
驱动方式伺服电机驱动
控制系统工业PLC + 触摸屏人机界面
编程方式教导式编程,可存储多组配方
气压源0.5 - 0.7MPa
设备电源AC220V / 50-60Hz

耐寒耐湿热FPC折弯机 电路板折弯设备


技术特点

  1. 环境适应性: 核心特点。关键元器件(如伺服电机、传感器)均采用工业宽温级产品,电控箱内置防凝露加热装置和独立散热风道,确保设备在宽温、高湿环境下不失效、不报错。

  2. 精准的热压控制系统: 采用PID智能温控算法,配合高响应加热模组和热电偶闭环反馈,实现热压头温度的快速升降与精确稳定,避免FPC因温度波动而损坏。

  3. 高刚性与高稳定性结构: 机体采用优质合金钢材并经去应力处理,配合精密的直线导轨和滚珠丝杠,确保长期运行下无形变,维持超高精度。

  4. 用户友好性设计: 大尺寸彩色触摸屏,支持中文界面,操作简单。教导式编程功能,无需专业编程知识即可快速设定和切换产品程序。

  5. 多重安全保护: 配备光栅安全防护、双按钮启动、气压异常报警、超温保护等功能,全面保障人机安全。


耐寒耐湿热FPC折弯机 电路板折弯设备


结构设计

  1. 主体框架: 高刚性C型或门式结构,提供稳定的工作平台,有效分散作业应力。

  2. 运动模块: X/Y/Z三轴或多轴伺服驱动,实现折弯臂和热压头的精准空间定位。

  3. 热压模块: 独立可换式热压头,内置高效加热棒和温度传感器,表面通常进行特氟龙涂层处理,防粘防刮伤。

  4. 夹具系统: 定制化真空吸盘或精密机械夹具,确保FPC在折弯过程中无移位。

  5. 电控系统: 密封性良好的电控柜,内部布局合理,强弱电分离。集成温控单元、防潮单元和独立散热系统。

  6. 环境防护系统: 对关键运动部件进行特殊防锈处理,线缆采用高柔性、耐油污、耐高低温的规格。


设备亮点

  • “全天候"生产能力: 突破环境限制,即使在无尘车间早晚交接班的温湿度波动期或特定寒冷产区,也能保证生产节拍和产品良率。

  • “一键式"换产: 存储上百组产品配方,切换产品时只需调用对应程序,大幅减少调机时间和对熟练工人的依赖。

  • “零损伤"折弯: 通过精准的压力和温度控制,以及优化的折弯曲线,解决FPC因应力集中而产生的皱褶、撕裂、铜箔断裂等问题。

  • “智慧化"运维: 设备具备自我诊断功能,可实时监控运行状态,提前预警潜在故障,减少非计划停机时间。


产品优势

  • 高良率: 稳定的性能和精准的控制,将FPC折弯不良率降低水平。

  • 高效率: 全自动运行,速度快,单件成型周期短,远超人工折弯效率。

  • 高一致性: 由程序控制,避免人工操作的不稳定性,确保每一片产品品质相同。

  • 低成本: 减少对高级技工的依赖,降低报废成本,长期来看综合生产成本显著下降。

  • 强适应性: 不仅能适应恶劣环境,还能通过更换夹具和程序,适应多种类、多批次的FPC产品加工。



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