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Cassification
产品展示/ Product display
抗电磁干扰 FPC 折弯机,保障弯折操作稳定在消费电子、汽车电子、航空航天电子等行业的电子设备制造环节,FPC 广泛应用。此折弯机可精准弯折不同规格的 FPC,确保其在电子设备内部实现高效电气连接,满足设备小型化、轻量化的设计需求。例如在智能手机制造中,对 FPC 进行精细弯折,使其能适配手机内部紧凑的空间布局,保障信号传输稳定。
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抗电磁干扰 FPC 折弯机,保障弯折操作稳定
一、用途
电子设备制造:在消费电子、汽车电子、航空航天电子等行业的电子设备制造环节,FPC 广泛应用。此折弯机可精准弯折不同规格的 FPC,确保其在电子设备内部实现高效电气连接,满足设备小型化、轻量化的设计需求。例如在智能手机制造中,对 FPC 进行精细弯折,使其能适配手机内部紧凑的空间布局,保障信号传输稳定。
研发机构测试:科研院校及 FPC 研发机构在新型 FPC 材料和设计的研发过程中,需要高精度且稳定的弯折设备来验证产品性能。抗电磁干扰 FPC 折弯机能够在实验室复杂的电磁环境下,提供精准可靠的弯折测试,助力研发人员获取准确数据,推动 FPC 技术创新。
抗电磁干扰 FPC 折弯机,保障弯折操作稳定
二、技术参数
弯折精度:角度精度可达 ±0.1°,能够实现极为精细的弯折角度控制,满足各类高精度 FPC 弯折需求。无论是微小角度的精细调整,还是大角度的精确弯折,都能精准执行,确保 FPC 弯折后的性能符合严格标准。
弯折力控制:力值测量精度为 ±0.5% FS(满量程),可精确调节弯折过程中施加的力。根据不同 FPC 材料的特性,灵活调整弯折力,避免因力过大导致 FPC 损坏,或力过小无法达到弯折效果,保障弯折质量的一致性。
运行速度:折弯速度范围为 10 - 60 次 / 分钟,可根据生产实际需求进行设定。在大规模生产时,可提高速度以提升生产效率;在进行精细弯折操作或研发测试时,可降低速度,确保操作的精准性和数据的准确性。
电磁屏蔽性能:采用特殊的电磁屏蔽技术,可有效抵御外界高强度电磁干扰。设备内部关键电子元件经过特殊处理,能够在强电磁环境下正常工作,保证设备运行稳定,弯折操作不受干扰,数据采集和传输准确无误。
结构设计:箱体采用一体化焊接结构,具有稳定性和抗震性能。内部布局经过精心设计,各部件安装牢固,有效减少设备运行过程中的震动,为高精度弯折操作提供稳定的机械基础。同时,合理的结构设计方便设备的维护与检修,降低维护成本。
材质选择:箱体外壳选用高强度、高导电性的金属材料,如铝合金或不锈钢。铝合金材质具有质量轻、强度高、散热性能好的优点,且表面经过特殊处理,具备良好的电磁屏蔽性能,能有效阻挡外界电磁干扰。不锈钢材质则具有更强的耐腐蚀性,适用于较为恶劣的生产环境,确保设备长期稳定运行。内部支撑结构采用优质钢材,保证箱体整体的强度和刚性。
四、温度控制系统
温度控制范围:温度控制范围为 - 40℃至 150℃,可满足不同 FPC 材料在弯折过程中对温度的特殊要求。部分 FPC 材料在低温环境下需要进行脆性弯折测试,而高温环境则有助于某些材料的软化弯折加工,该温度控制系统能够精准调节温度,为弯折操作提供适宜的环境。
温度精度:温度控制精度可达 ±0.5℃,通过优良的 PID 控制算法,结合高精度的温度传感器,实时监测和调整设备内部温度。无论是在升温还是降温过程中,都能将温度稳定控制在设定值附近,确保 FPC 在恒定温度下进行弯折,提高弯折质量的一致性和可靠性。
加热与制冷方式:加热系统采用高效的电加热元件,升温速度快且均匀,能够在短时间内将设备内部温度提升至设定值。制冷系统则配备高性能的压缩机和冷凝器,制冷效率高,能够迅速将温度降低到所需低温环境。同时,加热和制冷系统相互配合,实现对温度的快速调节和稳定控制。
制冷性能:制冷系统采用环保型制冷剂,如 R410A 等,具有良好的制冷效果和环保性能。其制冷量能够满足设备在高温环境下快速降温的需求,确保设备在连续运行过程中,温度始终保持在设定范围内。在高温季节或高负荷工作状态下,制冷系统能够稳定运行,保障设备正常工作。
散热设计:为提高制冷系统的效率和稳定性,设备配备了高效的散热装置。冷凝器采用大面积的翅片式设计,增加散热面积,配合强力风扇,能够快速将制冷过程中产生的热量散发到周围环境中。同时,散热装置的位置和结构经过优化,确保散热效果良好,且不会对设备内部其他部件产生不利影响。
智能控制:制冷系统具备智能控制系统,能够根据设备内部温度变化自动调整制冷功率。当温度高于设定值时,制冷系统自动加大制冷量,快速降低温度;当温度接近设定值时,制冷系统自动降低功率,维持温度稳定,实现节能运行,延长设备使用寿命。
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