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环境模拟 FPC 折弯机,精准测试弯折可靠性在 FPC 大规模生产时,可对每批次产品进行抽检。模拟实际使用中可能遭遇的环境,精准测试弯折可靠性,及时发现因生产工艺波动导致的产品质量问题,确保流入市场的 FPC 产品均符合严格的质量标准,降低售后故障风险。
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环境模拟 FPC 折弯机,精准测试弯折可靠性
一、用途
FPC 研发阶段:助力研发团队探索新型 FPC 材料与设计在各种环境下的弯折性能。通过模拟高温、低温、潮湿、干燥等不同环境,研发人员能够全面了解 FPC 在复杂工况下的表现,为材料选择、结构优化提供数据支撑,加速研发进程,提升新产品的竞争力。
质量检测环节:在 FPC 大规模生产时,可对每批次产品进行抽检。模拟实际使用中可能遭遇的环境,精准测试弯折可靠性,及时发现因生产工艺波动导致的产品质量问题,确保流入市场的 FPC 产品均符合严格的质量标准,降低售后故障风险。
电子产品可靠性验证:在消费电子、汽车电子、航空航天等领域,FPC 作为关键连接部件,其可靠性直接影响产品整体性能。利用该折弯机模拟电子产品工作环境,对 FPC 进行严苛测试,有助于制造商提升产品稳定性与安全性,增强品牌信誉。
环境模拟 FPC 折弯机,精准测试弯折可靠性
二、技术参数
弯折角度:可在 0 - 180° 范围内精准设定,角度控制精度达 ±0.1°,满足不同 FPC 产品多样化的弯折需求,无论是微小角度的精细弯折,还是大角度的强力弯折测试,都能精准执行。
弯折半径:支持 R1 - R20 的手动调节,搭配千分尺平台,调节精度可达 ±0.01mm,能够模拟各种复杂的弯折场景,从超小半径的弯折挑战到较大半径的常规弯折,均能确保测试准确性。
弯折速度:速度范围为 10 - 60 次 / 分钟,可根据测试需求灵活调整。快速测试时可提高速度,提升效率;精细研究时降低速度,保证数据精确性。
力值测量:力值测量精度可达 ±0.5% FS(满量程),能够准确测量弯折过程中的作用力,为评估 FPC 的弯折性能提供关键数据。
结构设计:采用高强度框架结构,确保设备在运行过程中稳定可靠,有效抵御震动与冲击。内部布局合理,便于设备维护与检修,同时优化风道设计,保证温度均匀性。
材质选用:箱体外壳选用优质冷轧钢板,表面经过喷塑处理,具有良好的防锈、耐腐蚀性能,能够适应恶劣的生产环境。内部接触部件采用不锈钢材质,避免对 FPC 造成污染,同时增强设备的耐用性。
四、温度控制系统
温度范围:具备宽泛的温度控制范围,可实现 - 40℃至 + 150℃的精准控温,满足 FPC 在高温与低温环境下的弯折测试需求。
控温精度:温度控制精度可达 ±0.5℃,通过优良的 PID 控制算法,结合高精度温度传感器,实时调节加热与制冷功率,确保箱体内温度稳定在设定值。
温度均匀性:通过优化的风道循环系统,使箱体内温度均匀性保持在 ±2℃以内,避免因温度不均导致测试结果偏差,为 FPC 弯折测试提供稳定可靠的温度环境。
制冷原理:采用压缩式制冷技术,利用制冷剂的相变实现热量转移。高效的压缩机搭配优质冷凝器与蒸发器,确保制冷系统运行稳定、制冷效率高。
制冷能力:制冷量可根据箱体尺寸与温度要求进行定制,能够快速将箱体温度降至设定低温,满足 FPC 低温弯折测试的紧急需求。
制冷剂选择:选用环保型制冷剂,符合国际环保标准,在实现高效制冷的同时,减少对环境的负面影响,体现设备的绿色环保理念。
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