FPC折弯机 电子元件柔性线路板气动折弯设备

 FPC折弯机 电子元件柔性线路板气动折弯设备

产品详情

本产品是一款专为柔性电路板（FPC）和软硬结合板设计的气动式精密折弯成型设备。它采用高稳定性气动元件作为核心动力，结合精密机械结构与人机交互界面，实现了对FPC产品的精准、高效、无损伤折弯。该设备结构紧凑、操作简便，是提升FPC组装良率和生产效率的关键设备。

用途

本设备主要用于电子制造过程中，将平整的柔性线路板（FPC）进行精确的弯折、定型，以形成产品内部所需的特定三维空间结构。它广泛应用于智能手机、可穿戴设备、汽车电子、医疗仪器等领域中，满足其内部紧凑空间对FPC线路连接的形状要求，实现可靠的电气互联。

 FPC折弯机 电子元件柔性线路板气动折弯设备

技术参数

• 驱动方式：精密气动控制系统

• 折弯精度：±0.05mm

• 重复定位精度：±0.02mm

• 折弯角度范围：0° - 180°（可调）

• 工作气压：0.4 - 0.7 MPa

• 适用FPC厚度：0.05 - 1.0mm

• 加工尺寸：可根据客户需求定制（标准型：200mm x 150mm）

• 电源规格：AC 220V ±10%， 50/60Hz

• 设备净重：约85 Kg

安装与调试

1. 场地准备：设备需安置于稳固平整的工作台面，避免振动和阳光直射，环境应保持清洁、干燥、无腐蚀性气体。

2. 气源连接：用户需自备洁净、干燥的气源，通过标准气管快速接头与设备进气口连接，并调节气压至规定范围。

3. 电源连接：由专业电工按当地规范接入AC 220V电源，并确保可靠接地。

4. 初步调试：由我方技术人员或经过培训的操作员安装上/下折弯模具，接通气源与电源后，进行空载运行测试，检查各气动元件动作是否顺畅、无异响。

5. 参数设置：通过人机界面（触摸屏或按键面板）设置折弯角度、压力、保压时间等工艺参数，并使用试件进行折弯测试，根据成型效果微调至状态。

应用场景

• 消费电子：手机摄像头模组FPC、屏幕排线、电池连接线的折弯。

• 汽车电子：车载显示屏、传感器、氛围灯内部FPC的成型。

• 医疗设备：内窥镜、便携式监护仪等精密设备中的柔性电路塑形。

• 通讯设备：5G模块、路由器等设备内部的FPC组装。

• 科研单位：用于小批量、多品种的FPC样品研发与制作。

技术特点

1. 气动驱动：动力响应迅速，动作平稳，维护简单，成本效益高。

2. 高精度治具：采用高硬度、耐磨模具钢制作的精密折弯治具，确保折弯角度和尺寸的准确性。

3. 压力可调：折弯压力无级可调，可适配不同厚度和材质的FPC，避免压伤或折痕不良。

4. 安全可靠：配备双手启动按钮或光栅安全保护装置，有效保障操作人员安全。

5. 操作直观：人性化的控制面板，参数设置一目了然，普通工人经简单培训即可上岗。

工作原理

设备通电通气后，操作员将待折弯的FPC放置于下模的定位治具中。启动设备，控制系统发出指令，电磁阀导通，压缩空气驱动气缸活塞杆向下运动，带动上模以设定的压力和速度压向FPC。FPC在上下模的精密配合下，于预设位置发生塑性变形，达到预定折弯角度。保压短暂时间后，上模在气缸带动下复位，操作员即可取出成型完毕的FPC。

满足标准

• 安全标准：符合GB/T 5226.1《机械电气安全》标准。

• 机械安全：符合GB/T 15706《机械安全 设计通则》相关要求。

• 气动系统：符合相关气动元件与系统行业标准。

• 工艺标准：满足电子行业对FPC无损伤折弯的通用工艺规范。

售后服务

我们提供全面的售后服务保障：

• 免费安装调试：设备送达后，提供免费的现场安装与调试服务（具体条款以合同为准）。

• 操作培训：为客户操作及维护人员提供全面的设备使用、日常保养及简单故障排查培训。

• 质量保修：整机享受自出厂之日起12个月的免费保修期（易损件除外）。

• 技术支持：提供7x24小时技术咨询，对于疑难问题，承诺在48小时内提供明确的解决方案或派出技术人员。