FPC折弯机 多规格柔性线路板换模折弯设备

FPC折弯机 多规格柔性线路板换模折弯设备

产品详情

本设备是一款专为多品种、小批量生产场景设计的高效FPC（柔性电路板）加工设备。其核心在于创新的快速换模系统，能够大幅缩短产品切换时间，提升生产柔性。该设备集成了高精度运动控制、视觉对位和智能压力管理，确保在各种FPC规格下都能实现精准、稳定且无损伤的折弯成型，是现代化智能工厂中实现柔性制造的理想选择。

用途

本设备主要用于柔性电路板（FPC）和软硬结合板在SMT（表面贴装技术）后段的精密切割与折弯成型工序。它能够高效地将平整的FPC按照产品设计需求，加工成特定的三维形状，广泛应用于智能手机、可穿戴设备、汽车电子、医疗仪器及航空航天等领域中需要精密空间布线的电路板组装。

FPC折弯机 多规格柔性线路板换模折弯设备

技术参数

• 加工精度： ±0.03mm

• 重复定位精度： ±0.01mm

• 折弯角度范围： 0° - 180°（可编程控制）

• 加工面积： 根据模具定制，支持多种尺寸（如50mm x 50mm 至 200mm x 200mm）

• 快速换模时间： < 3分钟（从一种产品切换至另一种产品）

• 压力控制系统： 0.1 - 10.0kgf，可精确设定与调节

• 驱动方式： 高精度伺服电机

• 视觉系统： 高分辨率CCD相机，自动识别Mark点

• 设备电源： AC 220V ±10%， 50/60Hz

技术特点

1. 快速换模系统： 采用模块化、标准化模具设计，配合定位销与快换接头，实现模具的快速定位、夹紧与更换，极大提高生产灵活性。

2. 高适应性： 通过更换专用模具并调用对应程序，即可轻松应对不同长度、角度、形状和厚度的FPC折弯需求。

3. 智能压力控制： 折弯压力可精确数字设定，并具备压力缓升功能，有效防止FPC线路、元器件及覆盖膜因压力突变而受损。

4. 精密视觉对位： 自动捕捉FPC上的对位标记，补偿材料与治具的微小偏差，确保每次折弯的精准。

5. 用户友好操作： 配备触摸屏人机界面，参数设置直观，程序管理方便，操作人员经过简单培训即可上手。

工作原理

设备启动后，首先通过自动送料机构或人工将FPC预置于下模具上。高分辨率视觉系统随即移动至拍照位，精准识别FPC上的对位Mark点，并将位置偏差数据反馈给控制系统进行补偿校正。随后，上模具在伺服电机的驱动下，按照预设的程序路径和压力曲线下压，与下模具精密配合，完成对FPC的冲压、折弯或成型动作。整个过程全自动完成，确保成型角度、尺寸与设计一致。

应用场景

• 消费电子制造： 用于折叠屏手机铰链区FPC、智能手表主板FPC、TWS耳机内部软板的精密折弯。

• 汽车电子生产线： 用于车载显示屏、传感器、控制器中的柔性线路板三维成型。

• 科研与试产单位： 其快速换模特性非常适合研发阶段多规格产品的频繁打样与试制。

安装与调试

设备送达客户现场后，需放置于平整坚固的地面，连接稳定的AC 220V电源和洁净的气源。专业工程师将负责设备的开机初始化、水平校准、系统参数预设置，并进行折弯调试，包括模具安装、视觉对位系统标定、折弯参数（角度、压力、速度）优化等，确保设备达到工作状态，并对客户操作人员进行现场培训。

满足标准

本设备的设计与制造符合以下标准：

• 电气安全标准： GB/T 5226.1（机械电气安全标准）

• 机械安全标准： GB/T 15706（机械安全 设计通则）

• 欧盟认证： 满足CE认证对低电压指令和电磁兼容性的相关要求。

• 行业标准： 符合IPC（国际电子工业联接协会）相关工艺标准对FPC处理的要求。

售后服务

我们提供全面的售后支持：自设备验收之日起，提供整机一年免费保修服务；保修期内提供不限次数的远程技术支持与故障诊断；遇到无法远程解决的问题，工程师承诺在48小时内抵达现场进行处理；终身提供有偿的技术支持与备件供应服务，确保客户设备持续稳定运行。