FPC 折弯机 柔性线路板高效折弯设备

FPC 折弯机 柔性线路板高效折弯设备

一、产品概述

FPC折弯机是一款专用于柔性线路板（FPC）进行三维立体、高精度弯曲成型的自动化设备。它通过精密的机械结构与数控系统，替代传统手工折弯，解决了FPC因柔软、易损伤而难以实现一致、高效加工的行业难题，是3C电子、汽车电子等领域提升生产自动化水平与产品质量的关键设备。

二、基本结构

该设备主要由以下几大核心模块构成：

1. 机架与底座： 高刚性钢结构，确保设备在高速运行中的稳定性。

2. 精密折弯工作台： 通常配备可更换的精密模具，用于固定和定位FPC。

3. 运动控制系统： 采用高精度伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨，实现折弯角度的精准控制。

4. 压力控制系统： 通过精密气缸或伺服压缸，施加可控且均匀的压力，防止FPC线路损伤。

5. 人机交互界面（HMI）： 触摸屏，用于程序编辑、参数设定和设备操作。

6. 视觉定位系统（选配）： 通过CCD相机自动识别FPC位置，实现精准对位，提升良率。

FPC 折弯机 柔性线路板高效折弯设备

三、工作原理

设备首先通过人工或自动送料装置将FPC放置于工作台。视觉系统或机械定位装置对其进行精确定位。随后，控制系统根据预设程序，驱动折弯臂或压头下压，与下方的模具配合，在特定位置对FPC施加精确的压力与行程，使其发生塑性变形，从而达到预设的弯曲角度和形状。整个过程全自动完成，确保每一次折弯的重复精度。

四、主要功能及特点

• 高精度折弯： 重复定位精度可达±0.1°，保证产品一致性。

• 程序化操作： 可存储多组折弯程序，轻松应对不同产品型号的快速切换。

• 无损折弯： 压力与行程可精确调控，有效避免FPC线路断裂、起皱或压伤。

• 高效生产： 自动化程度高，单件折弯时间仅需数秒，大幅提升产能。

• 用户友好： 图形化界面，操作简单，培训成本低。

五、技术特点

• CNC数控技术： 核心控制技术，实现复杂运动轨迹的精确编程。

• 伺服驱动技术： 提供稳定、快速的动力响应。

• 模块化设计： 便于维护和功能扩展（如增加送料机、翻转机构等）。

• 安全防护： 配备光栅、急停按钮等多重安全保护装置。

六、技术参数

• 折弯精度： ±0.1°

• 折弯长度： 200mm - 500mm（可选）

• 最小折弯半径： R0.5mm（视材料而定）

• 工作速度： 10-30次/分钟

• 电源要求： AC220V / 50-60Hz

• 气压要求： 0.5-0.7MPa

七、应用场景与领域

应用场景： 主要用于FPC在组装成模块前的最后成型工序。
应用领域：

• 智能手机： 摄像头模组FPC、侧键FPC、显示屏连接FPC的折弯。

• 可穿戴设备： 智能手表、手环内部紧凑空间的FPC弯折。

• 汽车电子： 中控屏、仪表盘连接FPC的成型。