广皓天耐寒耐湿热FPC折弯机

广皓天耐寒耐湿热FPC折弯机

概述：
该设备是广皓天针对特殊工作环境（如寒冷地区、热带/亚热带潮湿车间）研发的高精度、高稳定性柔性电路板（FPC）加工设备。它集成了运动控制技术、精密的温湿度适应性设计以及人性化的操作界面，旨在解决在温湿度条件下FPC折弯加工精度不稳定、材料易受损、设备故障率高等行业痛点，确保在严苛环境下依然能实现高效、高质量的连续生产。

用途

本设备专用于柔性电路板（FPC）及软硬结合板在生产过程中的精密切割、折弯成型工序。广泛应用于：

• 消费电子： 智能手机、平板电脑、可穿戴设备（如智能手表、手环）内部FPC的组装。

• 汽车电子： 汽车中控屏、传感器、照明系统内部的柔性线路连接。

• 医疗设备： 便携式医疗仪器、内窥镜等精密设备中的柔性电路组件。

• 通讯设备： 5G模块、基站天线等领域的FPC加工。
  其核心作用是将平整的FPC，通过精密的定位和折弯，成型为产品内部所需的特定三维结构，实现紧凑空间内的可靠电气连接。

广皓天耐寒耐湿热FPC折弯机

技术参数

• 加工精度： ±0.03mm

• 重复定位精度： ±0.01mm

• 折弯角度范围： 0° - 180°（可调）

• 适用FPC厚度： 0.05mm - 0.5mm

• 加工面积： 可根据客户需求定制（如150mm x 150mm）

• 工作温度范围： -10°C 至 +50°C（特殊环境适应性）

• 工作湿度范围： 20% RH 至 90% RH（无冷凝）

• 电源要求： AC 220V ±10%， 50/60Hz

• 驱动系统： 高精度伺服电机与精密滚珠丝杠

• 控制系统： 工业级PC与多轴运动控制卡

箱体结构与材质

• 主框架： 采用优质加厚型钢及航空铝合金，经过有限元分析优化设计，确保整体结构在温湿度变化下依然保持刚性和稳定性，有效抵抗变形与振动。

• 外罩板： 采用高强度镀锌钢板与防腐蚀涂层处理，内部关键区域增加绝缘和防凝露设计，有效抵御潮湿空气的侵蚀，延长设备寿命。

• 工作台面： 高精度研磨平台，材质为耐磨不锈钢或硬质阳极氧化铝合金，保证工作平面的长期平整度与耐腐蚀性。

结构设计

• 模块化设计： 核心功能模块（如折弯头、视觉系统、送料机构）采用模块化设计，便于维护、升级与更换。

• 温湿度补偿结构： 关键传动部件采用特殊热膨胀系数低的材料，并在结构上预留补偿间隙，确保在宽温域内运动精度不受影响。

• 密封与散热设计： 电控箱配备工业级密封条与高效散热系统（如带过滤网的冷却风扇或温控空调），既能防止潮湿粉尘侵入，又能保证内部元件在高温下稳定工作。

• 人机工程学： 合理的操作高度，可开启式透明安全门，便于上下料与观察，同时确保操作安全。

产品特点

1. 环境适应性： 核心设计围绕“耐寒耐湿热"，确保在广大地域和不同季节的车间环境中稳定运行。

2. 超高精度与稳定性： 精密的机械结构与控制系统结合，保证每一片FPC的折弯精度一致。

3. 高度自动化： 集成自动上料、视觉定位、精折弯、自动下料于一体，大幅降低对人力的依赖，提升生产效率。

4. 广泛的材料兼容性： 可处理各种覆盖膜、补强板及不同胶系的各种FPC材料，通用性强。

5. 操作维护简便： 中文图形化触摸屏界面，参数设置直观；模块化设计使日常保养和故障排查更为便捷。

设备亮点

• “全天候"生产保障： 突破环境限制，为布局在各类气候条件地区的工厂提供了可靠的设备解决方案，减少因环境导致的停产。

• 智能视觉对位系统： 采用高分辨率CCD相机及算法，自动识别FPC上的Mark点，实现微米级精准对位，补偿材料形变。

• 折弯技术： 采用独特的仿生折弯头或多段式折弯工艺，有效消除FPC在折弯过程中的应力集中，避免金丝断裂、覆盖膜起皱等不良。

• 数据化管理： 可选配MES系统接口，实现生产数据（数量、良率、设备状态）的实时采集与监控，助力智能制造。

优势

耐寒耐湿热FPC折弯机的综合优势体现在：

• 提升产品良率： 高精度和稳定的工艺直接降低了FPC在折弯过程中的损伤率，提升整体产品直通率。

• 降低综合成本： 减少因环境问题导致的设备故障停机、工艺调试和产品报废，长期来看显著降低了综合生产成本。

• 增强生产柔性： 能够快速适应不同产品的换线生产，满足小批量、多品种的现代制造需求。

• 投资回报率高： 以其可靠性、生产效率和长使用寿命，为客户带来持续且可观的投资回报，是追求高品质、高效益FPC生产的理想选择。