FPC折弯机 柔性电路板高精度折弯设备

FPC折弯机 柔性电路板高精度折弯设备

一、产品概述

FPC折弯机是一种专用于柔性电路板（FPC）进行三维立体成型加工的精密自动化设备。它通过精准控制温度、压力与行程，将平直的FPC软板快速、准确地弯折成产品设计所需的特定角度与形状，是实现电子产品内部空间高效利用与组件装配的关键装备。

二、产品用途

该设备主要用于对已完成元器件贴装的FPC软板进行最后的轮廓成型。其核心用途是将二维的柔性电路板，精确折弯成三维结构，以适应现代电子产品（如智能手机、可穿戴设备、摄像头模组等）紧凑且不规则的内部空间，确保FPC能安装并实现可靠的电性连接。

FPC折弯机 柔性电路板高精度折弯设备

三、基本结构

一台典型的FPC折弯机主要由以下几大模块构成：

1. 机架与底座： 高刚性结构，确保设备在高速运行下的稳定性。

2. 精密折弯头： 核心执行机构，通常配备加热模块，可对FPC进行预热软化，实现高质量折弯。

3. 多功能工作台： 用于固定专用折弯治具（模具），并可能集成真空吸附系统，以牢固固定FPC。

4. 伺服驱动系统： 提供高精度的动力控制，保证折弯角度与位置的重复精度。

5. 视觉定位系统（可选）： 通过CCD相机自动识别FPC上的标记点，实现精准对位，提升加工精度与效率。

6. 人机交互界面（HMI）： 触摸屏，用于程序编辑、参数设置与过程监控。

四、工作原理

设备工作时，首先将贴装好元器件的FPC放置于专用治具上并固定。系统根据预设程序，驱动折弯头移动至目标位置。折弯头下压，通过热压或冷弯工艺，使FPC沿着治具的预定义轨迹发生塑性变形，从而达到指定的折弯角度和形状。整个过程由PLC或数控系统精确控制，确保每一片产品的一致性。

五、主要功能及特点

• 高精度折弯： 重复定位精度可达±0.05mm，角度误差极小。

• 智能温控： 可精准控制折弯头温度，防止FPC起泡、分层或金手指脱落。

• 多功能集成： 可集成保压、冷却、视觉检测等多种功能于一体。

• 程序化操作： 可存储上百组折弯程序，轻松实现多品种快速切换。

• 用户友好： 图形化界面，操作简单，培训成本低。

六、技术特点

• 伺服电机驱动： 运动平稳，控制精准。

• 模块化设计： 便于维护与功能扩展。

• 高可靠性： 关键元器件采用国际品牌，保证设备长期稳定运行。

七、技术参数

• 折弯精度：±0.05mm

• 折弯角度：≥180°

• 工作温度范围：室温 ~ 300℃（可调）

• 控制系统：PLC + 触摸屏

• 驱动方式：伺服电机

• 电源要求：AC220V / 50-60Hz

八、应用场景与领域

应用场景： 主要用于FPC后段成型工序，在SMT贴片之后，最终产品组装之前。通常在电子制造商的SMT车间或组装车间内使用。

应用领域：

• 消费电子： 智能手机（主板连接、屏幕排线）、折叠屏设备铰链区FPC、笔记本电脑。

• 汽车电子： 车载显示屏、摄像头模组、传感器内部的柔性线路。

• 通讯设备： 5G模块、光模块等。

• 无人机与智能穿戴： 智能手表、手环、AR/VR设备。