工业控制高温高湿FPC折弯机

工业控制高温高湿FPC折弯机

一、 产品概述
本产品是一款专为严苛工业环境设计的智能型FPC（柔性电路板）折弯设备。它集成了精密机械、恒温恒湿环境模拟与工业控制技术，能够在持续高温高湿的工况下，实现对各种FPC产品的精准、稳定、高效折弯成型，有效解决常规设备在特殊环境中因温湿度变化导致的精度失真、材料变性等核心痛点。

二、 产品用途
主要用于FPC柔性电路板在特定高温高湿环境下的精确折弯、弯折定型、角度成型等精密加工。广泛应用于需要经过环境老化测试或将在复杂气候条件下使用的FPC组件的前道加工环节，确保其折弯形态在恶劣环境中依然保持稳定，防止回弹、变形或断裂。

工业控制高温高湿FPC折弯机

三、 产品特点

1. 环境适应性：核心特点，箱体与关键部件采用耐候性设计，内置高精度温湿度控制系统，确保设备在高温（高可达85℃）、高湿（高可达98%RH）环境下长期稳定运行。

2. 超高精度与稳定性：采用全伺服驱动系统和高分辨率光学定位系统，折弯角度精度可达±0.1°，重复定位精度±0.01mm，有效保证批量产品的一致性。

3. 智能工业控制：搭载工业级PLC与彩色触摸屏人机界面，可存储上百组折弯程序，实现一键调用。具备压力、位移、角度实时监控与补偿功能，并支持数据追溯和MES系统对接。

4. 人性化与安全性：模块化夹具设计，换型快捷。设备具备多重安全防护，包括光栅保护、气压自检、过载保护、紧急停止等，确保操作安全。

5. 低维护长寿命：运动部件采用特殊防锈蚀处理，气路系统配备高效油水分离器，关键电气元件进行三防处理，显著降低故障率，延长设备使用寿命。

四、 工作原理
设备工作时，首先通过内置的环境模拟系统，使密闭的加工仓快速达到并稳定在预设的高温高湿状态。随后，伺服电机驱动精密丝杠或凸轮机构，带动定制化的上、下折弯治具对已定位的FPC进行施压。通过精确控制下压行程、速度与保压时间，使FPC材料在特定的温湿度条件下发生塑性变形，从而达到预设的折弯角度和形状，并在该环境下完成应力释放，定型更稳固。

五、 技术参数

• 折弯精度：±0.1°

• 重复定位精度：±0.01mm

• 适用FPC尺寸：Max 150mm * 150mm (可定制)

• 环境模拟范围：温度 常温 ~ 85℃；湿度 20% ~ 98%RH

• 控制方式：全伺服电机 + PLC

• 人机界面：10英寸彩色触摸屏

• 气压源：0.5 ~ 0.7 MPa

• 总功率：约 5.5 kW

六、 箱体结构与材质

• 外箱结构：采用高强度加厚型钣金，经过防锈磷化与高温喷塑处理，结构坚固，抗腐蚀性强。

• 内胆与框架：核心框架为高强度铝合金与不锈钢材质，确保刚性与稳定性。加工内胆主要采用SUS304不锈钢板，耐高温、耐腐蚀、易清洁。

• 保温设计：箱体内部填充高性能耐高温岩棉或聚氨酯泡沫，有效隔绝热量流失，保证环境模拟的稳定性和能效。

• 观察窗：配备双层钢化玻璃耐高温观察窗，内置加热防雾膜，便于实时观察加工过程。

七、 满足标准
设备设计与制造符合以下标准：

• GB/T 5226.1-2019 《机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》

• JB/T 13234-2017 《柔性电路板（FPC）加工设备 安全标准》

• 相关电工电子产品环境试验标准（如GB/T 2423.3等）