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大型高低温试验箱电子电路板可靠性验证

大型高低温试验箱电子电路板可靠性验证
在电子电路板的研发与生产过程中，其可靠性直接影响到电子设备的整体性能与使用寿命。大型高低温试验箱专为电子电路板可靠性验证而生，通过精准模拟 -70℃～+150℃的温度环境，以及不同湿度条件下的温湿度循环变化，能够有效检测电子电路板上焊点的热疲劳、元器件的温度敏感性、线路板基材的变形与开裂等潜在问题。

产品型号：THC-225PF
厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-04-22
访问量：781

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详细介绍

大型高低温试验箱电子电路板可靠性验证

一、概述

在电子行业中，电子电路板作为各类电子设备的核心部件，其性能的可靠性至关重要。大型高低温试验箱专为电子电路板的可靠性验证而设计，能够模拟 - 70℃至 + 150℃的温度环境，以及高低温快速交变的复杂工况。通过将电子电路板置于该试验箱内，模拟其在实际使用过程中可能遭遇的各种温度条件，如高温高湿、低温低湿、温度骤变等场景，从而检测电路板上元器件的稳定性、焊点的牢固性、线路的导通性等性能指标，提前发现潜在问题，助力企业提升电子电路板的质量与可靠性，降低产品在实际使用中的故障率。

二、工作原理

大型高低温试验箱的工作原理基于自动化控制和热交换技术。控制系统接收设定的温度和湿度参数后，通过控制制冷系统、加热系统和加湿系统协同工作，来调节试验箱内的环境。温度传感器实时监测箱内温度，当温度低于设定值时，加热系统启动，对箱内空气进行加热；当温度高于设定值时，制冷系统开始运作，通过制冷剂的循环实现降温。在高低温交变过程中，控制系统根据预设的程序，精确控制温度的升降速率和保持时间，确保模拟环境与实际工况高度契合。同时，湿度传感器监测箱内湿度，配合加湿系统调节湿度，满足不同测试需求。

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三、制冷系统

制冷系统是大型高低温试验箱实现低温环境的关键部分，采用二元复叠式制冷技术，由高温级和低温级制冷循环组成。高温级制冷剂通常采用 R404A，低温级制冷剂采用 R23。制冷压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，经冷凝器散热后变为液态，再通过节流装置降压降温，进入蒸发器吸收热量，使试验箱内温度降低。高温级和低温级制冷循环相互配合，能够实现超宽的温度控制范围，满足电子电路板在极低温环境下的测试需求。此外，制冷系统还配备了压力保护、温度保护等多重安全保护装置，确保系统稳定运行，避免因制冷系统故障导致设备损坏或测试中断。

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四、加湿系统

大型高低温试验箱的加湿系统采用外置隔离式全不锈钢浅表面蒸发式加湿器，通过加热产生湿蒸气来实现加湿功能。其供水系统采用隐藏式水箱供水，小水泵自动抽水到加湿桶，同时具备余水回收功能，实现节水降耗。湿度传感器实时监测箱内湿度，并将数据反馈给控制系统，控制系统根据设定的湿度值，精确调节加湿器的工作状态，控制加湿量，使箱内湿度稳定在所需范围内。

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