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新能源电池检测大型高低温试验箱在新能源汽车产业蓬勃发展的当下,新能源电池的性能与安全性成为行业关注的焦点。作为新能源电池研发、生产及质量控制环节中的关键设备,能够精准模拟 - 70℃至 150℃温度环境与 0% - 98% 湿度环境,通过模拟电池在严寒、酷暑、高湿等不同气候条件下的使用场景,全面检测电池在环境中的充放电性能、循环寿命、安全性和稳定性。
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新能源电池检测大型高低温试验箱
一、概述
新能源电池检测大型高低温试验箱
二、基本结构
箱体结构:采用双层高强度冷轧钢板制作,外层经过静电喷塑处理,美观且耐腐蚀;内层为 SUS304 不锈钢材质,光滑平整,便于清洁和维护,有效防止生锈和污染。箱体中间填充高密度聚氨酯发泡保温材料,保温性能优异,能极大减少热量传递,确保箱内温度稳定。
制冷系统:配备进口全封闭压缩机,制冷效率高、性能稳定。采用二元复叠式制冷技术,可实现超低温环境模拟,满足不同试验需求。制冷系统还设置有多重保护装置,如压缩机过载保护、高低压保护等,确保设备安全运行。
加热系统:采用镍铬合金电加热丝作为发热元件,加热速度快、升温均匀。配合智能温控系统,可根据试验要求精确控制升温速率和温度设定值,保证试验温度的准确性。
三、工作原理
制冷原理:压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体,经冷凝器散热后变成高温高压的液体,再通过节流装置降压降温,成为低温低压的气液混合物进入蒸发器。在蒸发器中,制冷剂吸收箱内热量蒸发,使箱内温度降低,蒸发后的制冷剂气体被压缩机再次吸入,如此循环往复,实现制冷效果。二元复叠式制冷系统通过高温级和低温级压缩机的协同工作,可达到更低的温度。
加热原理:当控制系统检测到箱内温度低于设定值时,会发出指令启动加热系统。镍铬合金电加热丝通电后产生热量,通过空气对流将热量传递到箱内各个角落,使箱内温度升高,直至达到设定温度值。控制系统通过 PID 调节方式,精确控制加热功率,保持温度稳定。
湿度控制原理:通过湿度传感器实时监测箱内湿度,当湿度低于设定值时,加湿系统启动;当湿度达到设定值时,加湿系统停止工作,从而实现对箱内湿度的精确控制。
结构组成:加湿系统主要由不锈钢加湿桶、电极式加湿器、水位传感器、进水电磁阀、排水电磁阀和管路等组成。不锈钢加湿桶具有良好的耐腐蚀性,能保证水质清洁,延长设备使用寿命;电极式加湿器通过电极对水进行加热蒸发,产生蒸汽,具有加湿速度快、效率高的特点。
工作过程:当控制系统检测到箱内湿度低于设定值时,进水电磁阀打开,向加湿桶内注入适量的水。水位传感器实时监测水位,当水位达到设定高度时,进水电磁阀关闭。此时电极式加湿器通电工作,对加湿桶内的水进行加热,使水迅速蒸发产生蒸汽。蒸汽通过管路输送到试验箱内,增加箱内湿度。随着箱内湿度逐渐升高,当达到设定湿度值时,电极式加湿器停止工作,完成一次加湿过程。
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