汽车零部件快速温变试验箱

汽车零部件快速温变试验箱

产品详情与概述

快速温变试验箱是专为汽车行业设计的高可靠性环境测试设备。它通过模拟极速升温和降温的温度环境，对汽车零部件进行环境应力筛选（ESS）和可靠性测试。其核心目的是在短时间内激发产品潜在缺陷，如材料开裂、焊点失效、连接器松动等，从而提升整车的安全性和耐久性，是保证汽车品质关键测试工具。

汽车零部件快速温变试验箱

基本结构

设备主要采用高强度的库板结构，通常由以下几大部分组成：

1. 箱体结构：外壁采用优质冷轧钢板喷塑，内壁为SUS304不锈钢板，中间填充高强度聚氨酯保温材料，确保优异的隔热性。

2. 制冷系统：核心为复叠式制冷回路，通常采用高品质泰康（Tecumseh） 或 比泽尔（Bitzer） 压缩机，并配备油分离器、储液器、蒸发器等部件，提供强劲的制冷能力。

3. 加热系统：采用镍铬合金电加热器，通常安装在风道中，通过风机搅动实现快速、均匀加热。

4. 风道系统：采用多翼式离心风机和精心设计的风道，保证箱内空气高速循环，实现优异的温度均匀性和变化速率。

5. 控制系统：核心是彩色触摸屏PLC控制器（如日本OYO或韩国三元），可编程设定复杂的温度曲线，实时显示数据和曲线，并具备完善的报警和保护功能。

工作原理

设备基于强制空气对流的热交换原理。工作时，根据预设程序，控制系统发出指令：

• 降温过程：制冷压缩机启动，制冷剂在蒸发器中吸收箱内空气的热量，冰冷的空气被风机吹入工作室，实现快速降温。

• 升温过程：电加热器启动，空气被加热后由风机吹入工作室，实现快速升温。
  通过精确控制制冷、加热和风道系统的协同工作，实现高精度、高速率的温度循环变化。

主要功能及特点

• 高速温变能力：温变速率范围宽（如5℃/min ~ 15℃/min），可满足最严苛的测试标准。

• 宽温范围： typically范围可达-70℃ ~ +150℃，覆盖绝大多数汽车应用场景。

• 精确控制：采用PID+SSR控制方式，温度波动小，均匀性，确保测试的重复性和准确性。

• 多重安全保护：具备压缩机过热/过流、超温、缺相、漏电等多重保护，保障设备和样品安全。

• 人性化操作：大屏触摸屏，支持程序编辑、曲线显示、历史数据查询和USB导出。

应用场景与技术特点

• 应用场景：主要用于环境应力筛选（ESS） 和加速寿命测试。例如，测试发动机ECU、安全气囊控制器、传感器、连接器、电池管理系统（BMS）、车载显示屏等在快速温度变化下的性能。

• 技术特点：其技术关键在于复叠制冷技术和高精度平衡调温（BTHC）技术，确保在高速变温过程中仍能保持精确的温度控制，无过冲现象。

应用领域

本设备广泛应用于所有汽车零部件制造及检测领域：

• 传统零部件供应商：如博世、大陆、电装、麦格纳等。

• 新能源汽车领域：用于测试三电系统（电池、电机、电控）的可靠性。

• 整车厂：用于零部件入厂检验和研发阶段的质量验证。

• 第三方检测实验室：为行业提供专业的可靠性测试与认证服务。