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FPC 折弯机高精度柔性电路板折弯成型设备

FPC 折弯机高精度柔性电路板折弯成型设备作为高精度柔性电路板折弯成型设备，专为解决传统手工折弯精度低、效率差、良品率不稳定等问题而研发。其核心优势在于通过智能化控制与精密机械结构结合，可实现柔性电路板（FPC）±0.1mm 级的折弯精度，满足消费电子、汽车电子、医疗设备等多领域对柔性电路板复杂折弯工艺的需求。

产品型号：
厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-05-19
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详细介绍

FPC 折弯机高精度柔性电路板折弯成型设备

一、产品概述

FPC 折弯机作为高精度柔性电路板折弯成型设备，专为解决传统手工折弯精度低、效率差、良品率不稳定等问题而研发。其核心优势在于通过智能化控制与精密机械结构结合，可实现柔性电路板（FPC）±0.1mm 级的折弯精度，满足消费电子、汽车电子、医疗设备等多领域对柔性电路板复杂折弯工艺的需求。设备支持多种折弯角度（0-180°）和折弯半径（0.2-5mm），兼容不同厚度（0.03-0.3mm）的 FPC 材料，同时具备自动化上料、定位、折弯及检测功能，显著提升生产效率与产品一致性，助力企业降低生产成本、提高市场竞争力。

二、基本结构

机械主体框架：采用高强度合金钢焊接而成，经时效处理消除内应力，确保设备运行时的稳定性，减少振动对精度的影响。

运动控制系统：由高精度伺服电机、直线导轨和滚珠丝杠组成。伺服电机驱动滑块沿直线导轨进行精准位移，滚珠丝杠将旋转运动转化为直线运动，实现高精度的折弯动作控制。

模具系统：包含上模、下模及压料装置。模具采用硬质合金材料制造，表面经过特殊处理，具有高耐磨性和低摩擦系数，可根据不同的 FPC 折弯需求更换定制化模具。

视觉定位系统：配备高清工业相机和图像识别软件，通过对 FPC 上的定位标记进行识别和分析，自动校准折弯位置，确保折弯精度。

气动系统：负责设备的夹紧、松开等辅助动作，采用高响应气动元件，实现快速、稳定的压力控制，保证 FPC 在折弯过程中不发生位移。

电气控制系统：以 PLC 为核心，搭配触摸屏人机界面，可实现参数设定、程序编辑、运行监控及故障诊断等功能，操作简便且智能化程度高。

FPC 折弯机高精度柔性电路板折弯成型设备

三、工作原理

FPC 折弯机工作时，首先通过上料机构将 FPC 送入设备工作区域，视觉定位系统对 FPC 进行图像采集和分析，确定其实际位置与预设位置的偏差。PLC 控制系统根据偏差数据自动调整运动控制系统，使模具精准对准 FPC 的折弯部位。随后，气动系统启动，压料装置将 FPC 压紧固定，防止折弯过程中出现偏移。接着，伺服电机驱动上模向下运动，对 FPC 施加精确的压力和位移，使其按照模具设定的角度和半径完成折弯。折弯完成后，气动系统松开压料装置，FPC 通过下料机构送出设备，完成一次折弯循环。整个过程由电气控制系统进行实时监控和调整，确保每一次折弯动作的精度和稳定性。

四、制冷系统与加湿系统说明

在 FPC 折弯机设备中，通常并不配备传统意义上的制冷系统与加湿系统。这是因为 FPC 折弯工艺主要依赖机械压力和精准定位，对温度和湿度无特殊要求。但在生产环境中，为保障 FPC 材料性能稳定及设备的可靠运行，常需配套环境控制设备。例如，在车间安装恒温恒湿空调系统，将环境温度控制在 20-26℃，湿度保持在 40%-60%，以此防止 FPC 因温湿度波动产生变形、翘曲或受潮损坏等问题，同时确保设备电子元件正常工作。此外，部分高精度折弯场景下，设备运动部件可能因摩擦产生热量，此时会采用局部散热措施，如加装散热风扇或散热片，避免因部件过热影响折弯精度。

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