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FPC折弯机 柔性电路板多规格加工设备是一款专为柔性印刷电路板(FPC)和柔性扁平电缆(FFC)设计的高精度、自动化加工设备。它通过精密的运动控制系统和模具设计,实现对不同规格、不同角度FPC/FFC的快速、精准折弯成型,解决了人工折弯效率低、一致性差、容易损伤材料等问题,是提升FPC组件生产良率和效率的核心装备。
联系电话:0769-81085056
FPC折弯机是一款专为柔性印刷电路板(FPC)和柔性扁平电缆(FFC)设计的高精度、自动化加工设备。它通过精密的运动控制系统和模具设计,实现对不同规格、不同角度FPC/FFC的快速、精准折弯成型,解决了人工折弯效率低、一致性差、容易损伤材料等问题,是提升FPC组件生产良率和效率的核心装备。
该设备主要由以下几大核心模块构成:
机架本体: 高刚性结构,确保设备在高速运行中的稳定性与减震性。
精密运动模组: 采用高精度丝杠、直线导轨及伺服电机,实现X、Y、Z多轴联动精确定位。
折弯执行机构: 核心部分,包括上压刀(或压头)和下模。模具通常采用耐磨材料精密加工而成,可根据产品形状快速更换。
视觉定位系统(选配): 型号配备高分辨率CCD相机,自动识别FPC上的Mark点或特征孔,实现自动补偿和对位,确保折弯位置。
人机交互界面(HMI): 工业触摸屏,用于程序编辑、参数设置(如折弯角度、深度、速度)和设备操作,简单直观。
电气控制系统: 集成PLC和运动控制卡,是设备的大脑,负责协调所有动作按预定程序执行。
安全防护装置: 光栅、急停按钮等,确保操作人员安全。
设备工作时,首先由操作员或自动化上下料机构将FPC放置于治具平台上。视觉系统进行定位捕捉(若配备),控制系统计算出实际位置与理论位置的偏差并进行补偿。随后,多轴伺服驱动系统带动折弯压头精准移动至目标位置。压头在程序控制下下压,与下模配合,通过“预压-主压-保压"等动作,将FPC精确折弯成预设的角度和形状(如U型、Z型、L型等),整个过程全自动完成。
高精度加工: 重复定位精度可达±0.02mm,折弯角度精度±0.5°,保证产品一致性。
多规格适配: 通过更换模具和调用不同程序,可快速适应不同长度、宽度、厚度和角度的FPC折弯需求,柔性强。
智能化操作: 支持多组折弯参数存储、调用;视觉自动补偿功能大幅降低对操作员的依赖和对准难度。
高效生产: 高速伺服驱动,节拍短,效率远超人工,并可无缝对接自动化生产线。
人机友好: 图形化界面,编程简单,易学易用。
应用场景: 主要应用于需要将FPC进行三维组装和空间避让的电子产品精密组装环节。例如,在智能手机中折弯连接显示模组与主板的FPC;在摄像头模组中折弯FPC;在笔记本电脑、无人机、可穿戴设备(智能手表/手环)等内部空间紧凑的产品中广泛应用。
技术特点: 集成了精密机械运动控制、机器视觉、伺服驱动三大关键技术,体现了机电光一体化的设计理念。
本设备是3C电子、汽车电子、通信设备等产业中FPC/FFC加工关键设备。
消费电子: 智能手机、平板电脑、笔记本电脑、VR/AR设备。
汽车电子: 车载显示屏、摄像头、传感器中的柔性线路连接。
通信设备: 5G模块、光模块内部的精密电路连接。
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