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Cassification
产品展示/ Product display
电子元器件冷热冲击试验箱 可靠性测试设备专为电子行业设计,用于模拟电子元器件在温度环境下的快速冷热交替工况,精准检测其可靠性与稳定性。设备采用三厢式结构设计,包含高温箱、低温箱和测试箱,通过气动风门切换,实现样品在高低温环境间的快速转移。外壳选用高强度冷轧钢板,经表面喷塑处理,具备良好的防锈、防腐蚀性能;内部工作室采用 SUS304 不锈钢材质,耐高低温、无污染,确保测试环境纯净。
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电子元器件冷热冲击试验箱 可靠性测试设备
一、产品详情
电子元器件冷热冲击试验箱 可靠性测试设备
二、用途
芯片可靠性测试:模拟芯片在 - 70℃至 150℃温度下的冷热冲击,检测芯片的封装完整性、焊点可靠性以及电路性能稳定性,评估其在恶劣环境下能否正常运行,预防因温度变化导致的功能失效或寿命缩短。
PCB 板测试:测试 PCB 板在快速温变环境中的抗变形能力,检查电路板上的焊点、元器件与基板之间的结合强度,避免因热胀冷缩产生的应力导致焊点开裂、线路断路等问题,确保 PCB 板在电子产品中的长期可靠性。
传感器测试:对温度传感器、压力传感器等电子传感器进行冷热冲击试验,验证其在温度环境下的测量精度、响应速度和稳定性,确保传感器在不同环境条件下能够准确输出信号。
连接器与接插件测试:检测连接器、接插件在冷热交替环境中的接触电阻变化,评估其插拔性能和机械结构的可靠性,防止因温度变化导致的接触不良或机械损坏。
新产品研发验证:在电子元器件新品研发阶段,通过冷热冲击试验加速产品老化,暴露潜在设计缺陷和材料问题,帮助研发人员优化产品结构和工艺,缩短研发周期,提升产品质量。
制冷原理:采用二元复叠式制冷技术,由高温级和低温级两个独立制冷循环组成。高温级使用中温制冷剂(如 R404A),低温级使用低温制冷剂(如 R23),通过蒸发冷凝器实现热量传递,达到深低温制冷效果。当需要低温环境时,两个制冷循环协同工作,高温级制冷循环将热量传递给低温级,低温级再将热量散发到外部环境,从而实现 - 70℃的超低温。
核心部件:
压缩机:选用国际半封闭螺杆式压缩机(高温级)和全封闭活塞式压缩机(低温级),具有高效节能、运行稳定、噪音低等特点,保障制冷系统的可靠性和使用寿命。
换热器:采用高效铜管翅片式冷凝器和蒸发器,结合亲水铝箔技术,增强换热效率,降低能耗,同时具备良好的抗腐蚀性能。
节流装置:高温级和低温级分别配备电子膨胀阀和毛细管,电子膨胀阀可根据制冷负荷自动调节制冷剂流量,实现精准控温,提高制冷系统的响应速度和调节精度。
五、加湿系统
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