校准目的：验证箱内温度偏差、温度波动度、温度均匀度、湿度偏差、湿度波动度、湿度均匀度，确认腔体实际温湿度与显示屏设定值是否一致。一、校准前准备1.标准仪器（计量用）-温度：经检定铂电阻PT100，精度≤±0.1℃-湿度：标准电容式湿度传感器，精度≤±1.5%RH标准器精度必须优于被测设备指标1/3以上。2.设备预处理1.清理箱体内部，无样品、杂物；常规采用空载校准；客户有需求可做负载校准（证书注明负载状态）。2.检查箱门密封条、风机、加湿系统，水箱...

一、加湿系统允许使用什么水（重点）✅优先推荐：蒸馏水/去离子水✅经济替代：RO桶装纯净水（TDS≤10mg/L）❌严禁：自来水、矿泉水、井水国标参考：湿热试验用水25℃电导率≤5μS/cm为什么不能用自来水？1.钙镁离子受热析出水垢，包裹加湿加热管，导热变差，极易烧断加热管；2.细小管路、水泵、浮球开关、加湿喷嘴堵塞，出现湿度上不去、缺水报警；3.水垢附着水位电极，造成水位误判；4.杂质随蒸汽进入箱体，污染样品、腐蚀传感器；5.干湿球机型：湿球纱布快速发黄硬化，湿度测量漂移。...

一、需求优先原则（第一准则）所有参数依照试验标准确定，不盲目高配、不低配1.明确执行标准：GB/T2423、IEC60068、ISO16750、GJB150A等；2.确认试验类型：恒定高低温/高低温交变/是否需要湿度（区分高低温箱、恒温恒湿箱）；3.样品工况：样品尺寸、重量、通电发热功率；有源发热样品必须提前告知厂家，否则降温不达标。核心：设备参数预留10～20℃余量，不要长期在极限温度持续运行。二、内腔容积选型原则1.被测样品总体积≤箱内有效容积1/3，最好控制在1/4～1...

一、箱体风道循环结构（最核心）1.风循环风量、风机功率风机风量不足，箱内气流无法充分搅动，角落出现温区偏差。2.风道设计、导风板布局上下循环风道不对称、导风板角度不合理，气流短路，局部形成死角。3.回风、出风位置主流设备上下循环风道；劣质箱体风道狭小，气流短路，均匀性差。4.箱体密封性门封条老化、门缝漏风、引线孔未封堵，冷热空气交换，破坏温场。二、热交换部件1.蒸发器、加热器排布是否均匀加热管集中单侧、蒸发器布局不对称，热量/冷量输出不均衡。2.换热面积匹配度制冷/加热余量不...

一、试验前准则1.试验温度禁止长期持续运行设备极限温度，建议预留10～20℃余量。2.样品总体积不超过内腔有效容积1/3；样品四周预留气流通道，严禁紧贴箱壁、堵塞风道。3.有源待测样品（通电电路板、电池等）必须提前告知厂家，样品发热会破坏温场、影响降温能力。4.禁止测试易燃易爆、易挥发腐蚀性物质；电池类测试需选用隔爆机型。5.开机前检查：电源、风机、门封条；风冷机型保证设备四周通风空间。6.引线孔不用时务必封堵，防止冷热空气外泄，降低温度均匀性。二、装载准则1.样品摆放稳固，...

一、湿度相关故障1、湿度上不去、达不到设定值原因：①加湿水箱水质差，产生水垢，加湿管换热变差；②水箱缺水、浮球开关故障；③加湿管路堵塞；④箱体密封不良（门封、引线孔漏气）湿气外泄；⑤负载样品过多，箱内气流不畅。处理：更换蒸馏水/去离子水；清洗加湿盘水垢；检查水箱水位；封堵引线孔；检修门密封条；减少样品装载量。2、湿度居高不下、降不下来原因：①除湿能力不足；②箱体内部积水过多；③外界湿气持续渗入；④低温工况下除湿效率下降。处理：空载运行干燥程序；擦干箱内积水；检查箱门密封；低温...

温度过冲：到达设定温度后，温度持续超过目标值再回落（升温阶段最常见）一、控制参数问题（最高发）1.PID参数不匹配比例P过大、积分I时间太短，加热输出猛；腔体大小、负载变化后没有重新自整定。新机、更换控制器、样品装载量大极易出现。✅解决：执行控制器自动自整定AT；必要时人工微调PID。2.加热启停滞后、没有预控老式仪表缺少超前调节，加热持续输出，温度冲过设定点才切断。二、风道与气流结构原因1.循环风机风量不足/风机转速偏低热量无法快速均匀扩散，加热区局部过热，传感器采集滞后。...

分为：试验运行除湿、停机腔体除湿、低温结霜化霜、长期防潮，区分设备自带除湿和人工辅助手段，售后、客户培训直接可用。原理：设备除湿主流两种方式：制冷除湿（蒸发器冷却凝露）、氮气吹扫除湿（选配）一、设备自带标准除湿方式（日常试验使用）1.制冷凝露除湿（标配机型通用）1）控制器设置高于露点温度运行空气中水汽碰到低温蒸发器凝结成水排出，实现降湿。⚠️关键限制：温度越低，除湿越困难；5℃以下很难做到低湿度。2）升温辅助除湿需要降低湿度时，适当提高腔体温度，同等湿度下露点上升，蒸发器更容...

冷热冲击分为三箱式、两箱式，高低温瞬间切换，压缩机负荷大，前期检查不到位极易报警、损坏机组。一、环境与设备外部检查1.摆放空间与散热风冷机型：冷凝器四周预留≥30cm通风空间，无杂物遮挡；水冷机型：确认冷却水循环正常、水压达标，管路无弯折堵塞。机房环境温度控制5～35℃，避免阳光直晒。2.电源确认电压稳定，线路承载功率足够；禁止和大功率设备共用一路电源。确认急停按钮处于复位状态。二、腔体、样品装载检查（重中之重）1.清理冷热区腔体，去除碎屑、残留样品；检查风道无堵塞。2.样品...

一、第一步：确定机型结构【最核心选择：两箱式VS三箱式】1）三箱式冷热冲击（静态测试）结构：高温区、低温区、测试区三区独立；样品放置在中间测试区固定不动，依靠风门切换冷热气流冲击样品。✅优势1.样品无机械震动，适合芯片、PCB、传感器、精密电子、光学器件；2.支持常温复归功能（冷热冲击后恢复常温）；3.高低温室持续预温，循环效率高，长期连续运行稳定；❌劣势：价格更高，内部风道结构复杂。👉适用：汽车电子、半导体、元器件、需要第三方检测、样品不耐震动。2）两箱式冷热冲击（吊篮移...

1、不要在低温高湿工况下随意打开箱门低温状态箱内饱和水汽遇常温空气，会大量结霜、凝露。轻则蒸发器结冰、除湿失效、湿度失控；重则水汽侵入保温层、腐蚀制冷管路。如需取样，优先升温至常温再开门。2、不要投放挥发性、腐蚀性、含水过多样品塑胶、胶水、电解液挥发物会腐蚀内胆、传感器、风道；大量水汽超出设备除湿能力，持续造成箱内凝水、水路滋生水垢。吸湿性样品建议预先烘干再放入箱体。3、不要频繁停机、短间隔重启压缩机试验中途断电、停机后，禁止立刻重启。压缩机高低压尚未平衡，强行启动极易引发液...

核心结论先说：没有绝对好坏，看测试标准、辐照强度、预算、厂房条件水冷主打高辐照、试验一致性高、满足严苛国标/车企标准；风冷主打低成本、安装简单、维护省事、适合常规筛选测试。一、核心原理区别1.水冷型氙灯老化箱氙灯外部配有水冷套（滤光水套），循环去离子水直接包裹灯管带走巨大热量；一般搭配外置冷水机+纯水系统。主流功率6.5kW，转盘式样品架，样品环绕灯管，辐照均匀性优秀。2.风冷型氙灯老化箱依靠风机空气对流给氙灯鳍片散热，无循环水套；灯管横向置顶安装，平板样品架。主流功率1.8...