高低温试验箱气体（空气）循环系统

又称强制对流密闭风道循环系统，整套为箱内密闭内循环，不和外界空气交换，是决定温场均匀性、升降温速率的核心系统。

一、系统主要组成部件

1. 离心循环风机（动力单元）多翼式离心风机，耐高温铝合金叶轮、宽温专用电机，安装在背部独立风柜；高级机型支持变频调速，高低温工况自动匹配风量，改善低温分层、高温局部过热问题。

故障现象：风机异响、转速下降、停转，直接造成降温慢、温差大。

2. 背部换热风柜（密闭风道）独立的背部腔体，集中放置加热器、蒸发器；连通送风口、回风口，优化转角降低风阻，减少风量损耗；主流布局：顶部送风，底部回风立体循环结构。

3. 换热组件（风道内部）

• 翅片式加热器：气流流过实现升温；

• 制冷蒸发器盘管：气流流过实现降温；冷热气流在风道内部预先混合之后，再送入工作室，降低温度过冲。

4. 匀流导流板（多孔均风板）出风口位置，百叶多孔结构，打散气流，避免强风直吹样品，把气流均匀散布到腔体各个角落，消除死角。

5. 回风口过滤网过滤粉尘，防止灰尘附着叶轮、蒸发器翅片，保护循环与换热部件。

6. 送风口、回风口送风口在腔体顶部；回风口在腔体底部，完成气流闭环回路。

二、完整工作流程（气体循环路径）

1. 风机启动，风柜内部形成负压；

2. 工作室底部空气，从回风口吸入背部换热风柜；

3. 空气流过蒸发器、加热器，完成降温或者升温换热；

4. 调温后的气流经过匀流板打散，均匀送入工作室，包裹样品；

5. 空气与样品发生热交换后下沉，再次从底部回风口回到风道，往复密闭循环。

• 升温工况：加热器通电，风机持续循环，热量随气流布满腔体；

• 降温工况：制冷系统启动，蒸发器带走空气热量，循环气流把冷量输送到箱内；

• 恒温工况：PID 微调加热输出，依靠持续循环平衡整箱温度。

三、循环系统四大核心作用

1. 保证温场均匀性消除高温 / 低温死角，空载均匀度一般可达 ±1～2℃，保证样品不同位置测试条件一致。

2. 提升升降温速率强制对流换热，远高于自然辐射，加快温度到达设定点的速度。

3. 抑制温度过冲冷热气流在风道提前混合，减少升温超调、低温回落，提升控温精度。

4. 适配长时间连续试验持续气流平衡箱内热负荷，长时间老化测试温度不容易漂移。

四、常见故障现象与原因

1. 降温慢、升温慢：风机转速衰减、叶轮积灰；导流板移位；回风口滤网堵塞；风道风阻变大。

2. 箱内温差大，上下温度不一致：导流板脱落移位；风机风量不足；样品摆放太密阻挡气流；风机反转。

3. 风机异响、震动：叶轮积灰失衡、轴承磨损、风道掉进异物、电机底座松动。

4. 风机报警停机：电机过热烧毁、线路接触不良。

实操提醒：做试验时样品不能堆叠堵死风道，否则再好的循环系统也会出现温场异常。

五、日常维护要点

1. 定期清理回风口过滤网；

2. 断电状态清理风机叶轮灰尘，防止动平衡破坏；

3. 检查导流板位置，不能随意拆卸、改动角度；

4. 风机电机轴承定期检查，高温长期运行需要维护润滑。