FPC 折弯机参数灵活调节超实用

FPC 折弯机参数灵活调节超实用

产品概述

FPC折弯机是一款专用于柔性电路板（FPC）进行精确定型弯曲的自动化设备。它通过可编程控制的精密运动模块，实现对不同规格FPC的特定角度和弧度进行折弯成型。本机核心优势在于其参数的灵活可调性，能够快速适应多品种、小批量的现代化生产需求，有效解决了传统手工折弯效率低、一致性差、易损伤材料等问题，是提升FPC组装良品率和生产效率的关键设备。

产品用途

本设备主要用于在电子产品组装过程中，对柔性电路板进行三维空间的定型弯曲。其典型用途包括：

• 连接部件间的柔性桥接：如将主板与显示屏、摄像头模组、键盘等部件通过FPC进行电气连接，并折弯成所需形状以适配产品内部空间。

• 实现特定的电路走向：根据产品结构设计，将FPC精确折弯成L形、U形、Z形或其他复杂形状，以满足紧凑的布局要求。

• 为后续安装做准备：确保折弯后的FPC能够准确、平整地安装到指定位置，避免因形变不到位导致的装配应力或连接器接触不良。

FPC 折弯机参数灵活调节超实用

基本结构

该FPC折弯机主要由以下几大模块构成：

1. 高刚性机架：为设备提供稳定的工作平台，确保动作过程中的精度。

2. 精密运动控制系统：包括伺服电机、高精度滚珠丝杠和直线导轨，负责驱动折弯执行机构。

3. 核心折弯机构：通常由可编程控制的上模（或压头）和下模（或治具）组成，模具可根据产品定制。

4. 视觉定位系统（可选）：通过CCD相机自动识别FPC上的标记点，实现高精度对位，确保折弯位置准确无误。

5. 人机交互界面（HMI）：高清触摸屏，用于参数设置、程序调用和设备操作。

6. 真空吸附系统：用于在折弯过程中牢固固定FPC，防止其移位。

7. 安全防护装置：光栅、急停按钮等，保障操作人员安全。

工作原理

设备工作时，首先将待折弯的FPC放置于治具上，真空吸附将其固定。视觉系统进行定位校准（若配备）后，控制系统根据预设程序，驱动伺服电机带动上模（压头）运动。上模以设定的速度、角度和行程下压，与下模配合，对FPC施加精准的力，使其在预定位置发生塑性变形，达到指定的折弯角度和弧度。完成后，上模复位，取出成品。

主要功能及特点

• 参数灵活可调：核心特点。折弯角度、速度、深度、压力、停留时间等关键参数均可通过触摸屏轻松设置和存储，实现“一机多用"，换型生产时无需更换硬件或仅需简易更换治具。

• 高精度与一致性：采用伺服控制系统，重复定位精度高，可有效保证每一片FPC折弯角度和形状的一致性，大幅提升产品良率。

• 编程便捷：支持多组配方存储，可记忆不同产品的折弯参数，生产时一键调用，极大缩短了调试时间。

• 广泛适应性：通过调整参数和治具，可处理不同长度、厚度和材质的FPC及FPC与补强板结合的组件。

• 人性化操作：图形化中文操作界面，直观易懂，操作员经过简单培训即可上手。

• 高安全性：配备多重安全保护措施，确保设备和人员安全。

技术参数