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高温高湿 FPC 折弯机 助力产能快速提升

高温高湿 FPC 折弯机 助力产能快速提升是一款专为柔性电路板在特定环境下进行高精度、高效率折弯成型而设计的特种自动化设备。它通过精准控制温度、湿度和压力,解决了普通折弯机在复杂工艺中面临的难题,是提升FPC产能与产品一致性的关键装备。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-10-30
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详细介绍

高温高湿 FPC 折弯机 助力产能快速提升

产品概述
高温高湿FPC折弯机是一款专为柔性电路板在特定环境下进行高精度、高效率折弯成型而设计的特种自动化设备。它通过精准控制温度、湿度和压力,解决了普通折弯机在复杂工艺中面临的难题,是提升FPC产能与产品一致性的关键装备。

设备亮点与优势

  • 环境模拟,一步到位: 集成式高温高湿环境箱,可在折弯工位直接模拟后续回流焊或老化测试环境,使FPC在折弯后无需转移即可完成预 conditioning,极大缩短生产周期。

  • 攻克行业难题: 有效消除了因材料吸湿、热胀冷缩导致的折弯后回弹、起翘、铜箔断裂等缺陷,显著提升产品直通率。

  • 智能精准控制: 采用PLC与彩色触摸屏控制系统,实现对温度、湿度、压力、角度和时间的全数字化闭环控制,确保每一片产品的质量稳定。

  • 刚柔并济,稳定耐用: 针对高温高湿环境优化的机械结构与传动系统,保证了设备长期运行的稳定性与精度寿命。



高温高湿 FPC 折弯机 助力产能快速提升


优势

  1. 提升产能: 减少后续调试和不良品返工,生产流程更顺畅,整体效率提升30%以上。

  2. 提高良率: 预判并消除环境应力影响,将折弯工序的良率提升至99.5%以上。

  3. 工艺创新: 实现了在最终应用环境下的“模拟折弯",使产品设计更可靠,缩短研发周期。

  4. 自动化程度高: 降低对操作工经验的依赖,实现标准化、规模化生产。

产品详情与用途

主要用途:
广泛应用于需要经过回流焊工艺或在高湿环境下使用的FPC产品,如:

  • 汽车电子: 车载显示屏、传感器模组的柔性线路板。

  • 消费电子: 智能手机、可穿戴设备内部的软硬结合板。

  • 通讯设备: 5G模块、高速传输线缆的FPC部件。

技术参数

  • 温度控制范围: 室温 ~ 120℃ (±1℃)

  • 湿度控制范围: 30% ~ 90% RH (±3% RH)

  • 折弯角度范围: 0° ~ 180° (±0.1°)

  • 定位精度: ±0.02mm

  • 控制系统: 工业级PLC + 彩色HMI触摸屏

  • 数据存储: 支持上百组配方存储与调用



箱体结构与材质

  • 外箱结构: 采用优质加厚A3钢板,经防锈处理后静电喷塑,坚固耐用。

  • 内胆与工作室: 采用SUS304不锈钢,耐高温、耐腐蚀,确保环境纯净与长期使用寿命。

  • 保温层: 高强度聚氨酯发泡保温材料,有效减少热损失,节能降耗。

  • 密封设计: 专业硅橡胶密封条与防凝露设计,保证高温高湿环境稳定且不泄漏。

注意事项

  • 供电要求: 确保设备接入符合规格的稳定电源(如AC380V),并可靠接地。

  • 气源准备: 需要洁净、干燥的压缩空气源(如0.5~0.7MPa)。

  • 环境要求: 设备应安装在通风良好、无振动、无强电磁干扰的车间内。

  • 日常维护: 定期检查水箱水位、清理过滤器,并对运动部件进行润滑保养。



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