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智能FPC 折弯机实时把控弯折过程环境参数智能 FPC 折弯机专为柔性印刷电路板(FPC)的高精度折弯需求匠心打造。凭借前沿智能传感与控制系统,该设备能够对弯折过程中的温度、湿度等环境参数进行实时监测与精准调控,确保 FPC 在复杂多变的环境条件下仍能实现超精准弯折。其性能为电子制造行业提供了极为可靠的加工解决方案,极大提升了 FPC 加工的质量与效率。
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智能FPC 折弯机实时把控弯折过程环境参数
一、产品概述
智能FPC 折弯机实时把控弯折过程环境参数
三、技术参数
测试角度:拥有 0 - 180° 全范围可编程设置功能。借助优良的智能编程系统,用户可依据不同 FPC 的弯折需求,精准输入目标角度数值,系统将自动精准执行,满足多样化、个性化的产品设计要求。
弯折半径:支持 R1 - R20 的手动精细调节。通过配备的高精度千分尺平台,操作人员能够对弯折半径进行极为精确的微调,确保弯折半径控制精度达到微米级,保证 FPC 弯折处的质量与性能,避免因弯折半径偏差导致的 FPC 损坏或性能下降。
速度:弯折速度在 10 - 60 次 / 分钟区间内可自由设定。用户可根据 FPC 材质特性、生产效率需求等因素灵活调整,实现高效生产与精细加工的平衡。
结构:采用高强度框架结构设计,经精密计算与优化,确保设备在长期高强度作业下始终保持稳定性。内部空间布局遵循人体工程学与操作便利性原则,各部件分布合理,便于日常操作与维护保养。
材质:箱体外壳选用优质冷轧钢板,经优良喷塑工艺处理,表面形成坚固、美观且具有良好防锈、耐腐蚀性能的防护层。内部直接接触 FPC 的部件,均采用特殊定制的防静电、耐磨材料,从源头杜绝因摩擦、静电等因素对 FPC 造成的潜在损伤。
五、温度控制系统
控温范围:具备 - 40℃至 + 150℃的超宽温度控制区间,能够模拟各类环境条件。无论是高温老化测试,还是低温弯折性能测试,都能轻松应对,为 FPC 在不同温度环境下的弯折测试提供全面支持。
精度:温度控制精度高达 ±0.5℃。依托优良的温度传感器与智能 PID 控制算法,系统能够实时监测并快速调整温度,确保在整个弯折过程中环境温度始终稳定在设定值,为测试提供高度准确的温度条件。
加热与制冷方式:加热采用高效镍铬合金加热丝,具有升温迅速、发热均匀的特点,可在短时间内将温度提升至目标值。制冷系统选用进口高性能压缩机,制冷效果强劲,能够快速实现降温,并通过智能温控系统保持温度稳定。
压缩机:搭载国际高性能压缩机,其具备制冷效率与可靠性。能够适应长时间连续运行的严苛工作要求,为设备的稳定制冷提供坚实保障。
制冷剂:采用符合国际环保标准的环保型制冷剂,在实现高效制冷的同时,减少对环境的负面影响,践行绿色生产理念。
散热系统:配备大面积风冷散热器,并结合智能散热风扇控制技术。可根据制冷系统的运行工况自动调节风扇转速,确保在不同环境温度与负载条件下,制冷系统均能稳定运行,有效延长设备使用寿命。
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