耐寒耐湿 FPC 折弯机技术与应用详解

耐寒耐湿 FPC 折弯机技术与应用详解

一、产品详情与用途

本产品是一款数控折弯设备，专门用于对具有特殊环境要求的FPC进行精密角度成型。它通过在标准折弯技术基础上，集成环境模拟与补偿机制，确保FPC在后续可能遇到的低温、高湿环境中，其折弯部位依然保持稳定，不开裂、不起泡、无性能衰减。

二、设备亮点与产品特点

1. 环境适应性：核心亮点在于其“耐寒耐湿"特性。设备采用特殊材料与工艺，本身可在温湿度波动较大的车间稳定运行，并通过对FPC材料的工艺处理，赋予成品环境耐受性。

2. 精密温湿度补偿系统：内置闭环温控模块和高频除湿单元。在折弯前或过程中，可对FPC局部进行精准的预热或除湿处理，消除材料因低温脆化或吸湿膨胀导致的成型风险。

3. 超高精度运动控制：采用全伺服驱动系统，重复定位精度可达±0.02mm，折弯角度精度达±0.5°，确保每一片FPC产品的一致性。

4. 智能视觉定位系统：配备高分辨率CCD相机，自动识别FPC上的靶标或孔位，实现无人化精准对位，极大提升良品率。

5. 人机友好操作：搭载大型触摸屏，操作界面直观，参数设置一目了然。支持多组配方存储，切换产品型号快速便捷。

耐寒耐湿 FPC 折弯机技术与应用详解

• 折弯精度：±0.1°

• 重复定位精度：±0.02mm

• 适用FPC厚度：0.05 - 0.5mm

• 折弯长度范围：10 - 150mm (可定制)

• 环境模拟范围：操作环境温度15-35℃，湿度20%-80%RH（可确保成品耐寒-40℃，耐湿95%RH）

• 电源：AC220V 50/60Hz

• 气压：0.5 - 0.7MPa

四、优势与满足标准

• 核心优势：

• 高可靠性：直接从工艺层面提升终端产品的寿命与可靠性。

• 高良品率：有效解决因环境应力导致的折弯区域失效问题，将良品率提升至99.5%以上。

• 广泛兼容性：适用于各类基材（如PI、PET）的FPC及覆盖膜。

• 自动化集成：可轻松对接上下料机械手，融入全自动生产线。

• 满足标准：设备设计与制造符合CE安全认证，其加工工艺助力最终产品满足汽车电子的AEC-Q100、IATF 16949体系要求，以及户外电子设备的IP防护等级相关测试标准。

五、应用领域

本品广泛应用于所有对可靠性有严苛要求的领域：

• 汽车电子：发动机舱传感器、车载显示屏、控制单元等内部的FPC组件。

• 户外显示与设备：户外广告屏、GPS导航仪、无人机等。

• 航空航天：对耐环境性要求机载电子设备。