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节能FPC折弯机推动可持续生产环境建设

节能FPC折弯机推动可持续生产环境建设
本节能 FPC 折弯机专为电子制造行业中柔性电路板（FPC）的精准折弯工艺而设计。通过创新的节能技术和优良的机械结构，在高效完成折弯任务的同时，显著降低能耗，积极推动可持续生产环境建设。

  • 产品型号：
  • 厂商性质：生产厂家
  • 更新时间：2025-04-02
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详细介绍

节能FPC折弯机推动可持续生产环境建设


用途

  1. 电子设备制造：广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑等电子产品的生产过程中，对 FPC 进行折弯，使其能契合设备内部复杂的空间布局，实现电子元件间的可靠连接。

  1. 智能穿戴设备生产：为智能手表、手环等产品的 FPC 折弯加工提供精准解决方案，满足此类产品对轻薄化、小型化设计中 FPC 折弯的高精度要求。

  1. 汽车电子领域：用于汽车内部各种电子控制系统的 FPC 折弯，如仪表盘、车载娱乐系统等，确保在车辆复杂的振动和温度环境下，FPC 连接的稳定性。



节能FPC折弯机推动可持续生产环境建设

技术参数

  1. 折弯精度：可达 ±0.05mm，保证 FPC 折弯角度和尺寸的高度精准，满足电子产品制造需求。

  1. 最大折弯力：[X] N，可根据不同厚度和材质的 FPC 进行灵活调整，确保折弯效果良好。

  1. 适用 FPC 厚度范围：0.05mm - 0.3mm，涵盖市场上常见的 FPC 厚度规格。

  1. 工作效率：每分钟可完成1次折弯操作，有效提高生产效率，降低生产成本。

  1. 电源要求：AC 220V/50Hz，设备采用节能型电源设计，相比传统 FPC 折弯机，能耗降低 [X]%。

箱体结构与材质

  1. 结构设计：整体采用模块化箱体结构，便于设备的安装、维护和升级。各模块之间通过高精度的连接部件组装，确保设备运行的稳定性。

  1. 材质选用：箱体外壳采用高强度铝合金材质，具有重量轻、耐腐蚀、散热性能好等优点。内部框架则使用优质冷轧钢板，经过特殊的防锈处理，保证设备在长期使用过程中的结构强度。

  1. 防护性能：箱体具备良好的防护性能，防护等级达到 IP，有效防止灰尘、液体等杂质进入设备内部，影响设备正常运行。



温度控制系统

  1. 系统组成：由温度传感器、控制器、加热元件和散热装置组成。温度传感器实时监测设备工作过程中的关键部位温度，将数据传输给控制器。

  1. 控制原理：控制器根据预设的温度范围，自动调节加热元件的功率和散热装置的运行状态，确保设备在优良温度范围内运行。当温度过高时，散热装置启动，加速热量散发；当温度过低时，加热元件工作，提升温度。

  1. 温度控制精度：可将温度控制在 ±1℃以内，保证 FPC 在折弯过程中的温度稳定性，避免因温度波动对 FPC 材质和折弯质量产生不良影响。

  1. 节能优势：该温度控制系统采用智能节能算法，根据设备实际运行状态动态调整能耗，在保证温度控制效果的同时，最大限度降低能源消耗，进一步提升设备的节能性能。


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