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节能FPC折弯机推动可持续生产环境建设

节能FPC折弯机推动可持续生产环境建设
本节能 FPC 折弯机专为电子制造行业中柔性电路板(FPC)的精准折弯工艺而设计。通过创新的节能技术和优良的机械结构,在高效完成折弯任务的同时,显著降低能耗,积极推动可持续生产环境建设。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-04-02
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详细介绍

节能FPC折弯机推动可持续生产环境建设


用途

  1. 电子设备制造:广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑等电子产品的生产过程中,对 FPC 进行折弯,使其能契合设备内部复杂的空间布局,实现电子元件间的可靠连接。

  1. 智能穿戴设备生产:为智能手表、手环等产品的 FPC 折弯加工提供精准解决方案,满足此类产品对轻薄化、小型化设计中 FPC 折弯的高精度要求。

  1. 汽车电子领域:用于汽车内部各种电子控制系统的 FPC 折弯,如仪表盘、车载娱乐系统等,确保在车辆复杂的振动和温度环境下,FPC 连接的稳定性。



节能FPC折弯机推动可持续生产环境建设

技术参数

  1. 折弯精度:可达 ±0.05mm,保证 FPC 折弯角度和尺寸的高度精准,满足电子产品制造需求。

  1. 最大折弯力:[X] N,可根据不同厚度和材质的 FPC 进行灵活调整,确保折弯效果良好。

  1. 适用 FPC 厚度范围:0.05mm - 0.3mm,涵盖市场上常见的 FPC 厚度规格。

  1. 工作效率:每分钟可完成1次折弯操作,有效提高生产效率,降低生产成本。

  1. 电源要求:AC 220V/50Hz,设备采用节能型电源设计,相比传统 FPC 折弯机,能耗降低 [X]%。

箱体结构与材质

  1. 结构设计:整体采用模块化箱体结构,便于设备的安装、维护和升级。各模块之间通过高精度的连接部件组装,确保设备运行的稳定性。

  1. 材质选用:箱体外壳采用高强度铝合金材质,具有重量轻、耐腐蚀、散热性能好等优点。内部框架则使用优质冷轧钢板,经过特殊的防锈处理,保证设备在长期使用过程中的结构强度。

  1. 防护性能:箱体具备良好的防护性能,防护等级达到 IP,有效防止灰尘、液体等杂质进入设备内部,影响设备正常运行。



温度控制系统

  1. 系统组成:由温度传感器、控制器、加热元件和散热装置组成。温度传感器实时监测设备工作过程中的关键部位温度,将数据传输给控制器。

  1. 控制原理:控制器根据预设的温度范围,自动调节加热元件的功率和散热装置的运行状态,确保设备在优良温度范围内运行。当温度过高时,散热装置启动,加速热量散发;当温度过低时,加热元件工作,提升温度。

  1. 温度控制精度:可将温度控制在 ±1℃以内,保证 FPC 在折弯过程中的温度稳定性,避免因温度波动对 FPC 材质和折弯质量产生不良影响。

  1. 节能优势:该温度控制系统采用智能节能算法,根据设备实际运行状态动态调整能耗,在保证温度控制效果的同时,最大限度降低能源消耗,进一步提升设备的节能性能。


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