全自动液压错动折弯机不锈钢

全自动液压错动折弯机不锈钢生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

产品详情
本产品是一款专为高强度、高精度不锈钢板材折弯而设计的工业装备。它集成了全自动数控系统、高刚性错动式机架与精密液压驱动技术，能够高效、精准地完成复杂多样的折弯成型作业，特别适用于对表面光洁度和折弯精度要不锈钢制品加工。

用途
主要用于不锈钢厨具、电梯装饰板、食品工业设备、建筑幕墙构件、家电面板及其他各类精密不锈钢钣金件的折弯成型。

全自动液压错动折弯机不锈钢

产品特点

1. 高精度折弯：采用双闭环伺服液压系统与高精度光栅尺反馈，确保折弯角度与尺寸的重复定位精度可达±0.05°，有效避免不锈钢表面压痕与划伤。

2. 错动式高强度机架：独特的错动式（或称为扭力同步轴）结构设计，补偿了滑块在长行程工作中的变形，保证了全长范围内的折弯精度一致性，尤其适合长尺寸不锈钢板材加工。

3. 智能数控系统：配备用户友好的CNC系统，支持图形编程、三维模拟、参数存储与自动计算折弯补偿，大幅提升编程效率与成功率。

4. 强大的承压能力：液压系统压力稳定、输出力大，足以应对不锈钢材料较高的屈服强度，保证折弯线条锐利、无回弹缺陷。

5. 专用模具与防护：可选配镀铬或专用涂层的高硬度模具，并配备不锈钢加工专用的防护装置，防止铁离子污染，保持工件表面洁净。

箱体结构与材质

• 机架：采用整体优质钢板焊接而成，经过有限元分析（FEA）优化和去应力退火处理，具有抗偏载能力和抗变形性。

• 滑块与工作台：高强度铸铁或钢板精密加工而成，确保了长期使用的稳定性和平整度。

• 主要液压与电气元件：采用国际品牌（如力士乐、西门子等），保证设备运行的可靠性与耐用性。

工作原理
操作者通过CNC系统输入或调用加工程序。启动后，液压泵站驱动油缸，推动两侧的滑块沿着精密导轨同步下行。在错动同步机构的控制下，滑块运动始终保持精确平行。滑块带动上模与安装在工作台上的下模共同作用，对置于其间的金属板材施加可控的压力，使其产生塑性变形，从而精确获得预设的折弯角度与形状。

主要技术参数

• 公称压力：200-1000 Tons

• 工作台长度：3050-6100 mm

• 喉口深度：300-500 mm

• 行程：200-400 mm

• 开启高度：500-800 mm

• 滑块调节量：±100 mm

• 控制轴数：Y1, Y2, X, R 等多轴数控

• 主电机功率：15-45 kW

满足标准
设备设计、制造与检验严格遵循以下国际及行业标准：

• 安全标准：GB/T 27698《板料折弯机 安全技术要求》、CE认证安全指令（机械指令2006/42/EC）。

• 精度标准：GB/T 14349《板料折弯机 精度》、ISO 24394。