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Cassification
产品展示/ Product display
低温耐寒耐湿热FPC折弯机 保护FPC材质性能是一款融合了精密机械制造、智能温度湿度控制、优良传感器监测以及高效折弯工艺的综合性生产设备。其设计目标在于应对低温寒冷、高温高湿等恶劣环境对 FPC 加工的挑战。设备不仅能在 -40℃至 85℃的温度范围以及相对湿度高达 95% 的湿热环境下稳定运行,还能通过精确的过程控制。
联系电话:0769-81085056
低温耐寒耐湿热FPC折弯机 保护FPC材质性能
用途
航空航天领域:用于制造飞机、卫星等航空航天设备中的 FPC 部件。这些设备需在高空低温、气压变化大以及可能的湿热环境下可靠运行。该折弯机能确保 FPC 在加工后仍具备出色的电气性能与机械强度,保障航空航天设备的稳定运行,如飞机航电系统中的 FPC 连接排线加工。
户外电子设备制造:诸如户外监控摄像头、野外通信基站等设备长期暴露在自然环境中。利用此折弯机加工 FPC,能使设备在低温寒冷的冬季与高温高湿的夏季都正常工作,确保 FPC 不因环境因素影响设备整体性能,如户外监控摄像头的 FPC 线路板加工。
低温耐寒耐湿热FPC折弯机 保护FPC材质性能
技术参数
温度控制范围:工作温度可在 -40℃至 85℃间精确调节,满足不同应用场景对低温与高温环境模拟需求。
温度控制精度:温度波动控制在 ±0.5℃以内,确保 FPC 加工过程处于稳定的温度环境,避免因温度变化影响材质性能。
湿度控制范围:相对湿度能在 20% 至 95% 区间内精准调控,模拟各种湿热环境。
湿度控制精度:湿度偏差保持在 ±3%,防止过高或过低湿度对 FPC 造成腐蚀、变形等问题。
折弯角度范围:可实现 0° 至 180° 的折弯角度调节,满足多样化的 FPC 折弯形状需求。
折弯角度精度:达到 ±0.1° 的高精度折弯,保证 FPC 折弯后的尺寸与形状精准度,减少因折弯误差引发的性能问题。
箱体结构
整体采用双层密封结构设计。内层为加工舱体,是 FPC 实际加工区域,具备良好的保温、保湿性能。外层为防护箱体,起到隔绝外界环境干扰与保护内部结构的作用。
舱体内部空间布局紧凑合理,设有专门的 FPC 放置区域、折弯工作区域以及传感器安装位置。各区域相互独立又协同工作,保证加工过程有序进行。
配备可快速开启与关闭的舱门,舱门采用密封胶条与锁扣装置,确保关闭时舱体的密封性,防止温湿度泄漏。
箱体材质
内外箱体均采用高强度铝合金材质。铝合金具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,能有效抵御恶劣环境侵蚀,延长设备使用寿命。
加工舱体内部表面采用特殊的防腐涂层处理,进一步增强对高湿度、高盐分等恶劣环境的抵抗能力,避免舱体表面生锈影响 FPC 加工环境。
密封胶条选用耐高低温、耐老化的硅橡胶材质,在温湿度条件下仍能保持良好的密封性能,确保舱体内部温湿度稳定。
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