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Cassification
产品展示/ Product display
耐寒耐湿热FPC折弯机照明设备FPC弯折利器在照明设备生产领域,FPC(柔性印刷电路板)的应用愈发广泛,从日常的室内照明灯具,到复杂的户外景观照明设施,FPC 以其轻薄、可弯折等特性,为照明设备的小型化、多功能化及造型设计提供了可能。然而,不同应用场景对照明设备的环境适应性提出了严苛要求,如户外照明需经受严寒酷暑、潮湿雨水,冷库照明要长期处于低温环境,温泉景区照明则面临高温高湿挑战。
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耐寒耐湿热FPC折弯机照明设备FPC弯折利器
一、产品概述
耐寒耐湿热FPC折弯机照明设备FPC弯折利器
二、基本结构
机架部分:采用高强度合金钢材质打造,整体结构坚固稳定。经过特殊的防锈、防腐处理,即便在高湿度环境下长期使用,也不易生锈变形,为设备的其他部件提供可靠支撑。机架设计充分考虑了设备的重心分布与稳定性,确保在低温、高湿等恶劣环境中,设备运行平稳,不会因环境因素导致晃动或位移。
折弯机构:核心折弯部件选用耐低温、抗腐蚀的特殊合金材料制造。折弯模具表面经过精密打磨与特殊涂层处理,既能在低温环境下保持良好的柔韧性与耐磨性,又能在湿热环境中有效防止生锈与腐蚀。模具的设计可根据不同 FPC 的厚度、材质及弯折要求,进行快速更换与调整,实现多种角度与半径的精准折弯。
温湿度控制系统:配备独立的制冷、制热以及除湿装置。制冷系统采用高效环保制冷剂,能够快速将设备内部温度降至低温区间,满足耐寒需求。制热系统则采用优良的陶瓷加热技术,升温迅速且温度均匀。除湿装置利用分子筛转轮除湿原理,可将设备内部湿度精准控制在低水平,有效应对湿热环境。该系统通过高精度温湿度传感器,实时监测并反馈环境温湿度数据,确保设备始终处于设定的温湿度条件下运行。
电气控制系统:电气元件均选用具备良好耐环境性能的产品,并安装在密封、防潮、防尘的电气控制柜内。控制柜内配备空调与除湿器,进一步保障电气元件在恶劣环境中的稳定运行。控制系统采用优良的 PLC 可编程逻辑控制器,搭配人性化的操作界面,可实现对折弯参数、温湿度参数的精确设定与实时监控。
三、工作原理
温度控制原理:当设备需要达到低温环境时,制冷压缩机启动,制冷剂在蒸发器中蒸发吸热,将设备内部热量带走,从而降低温度。温度传感器实时监测设备内部温度,并将信号反馈给控制系统,当温度达到设定低温值时,控制系统自动调节制冷压缩机的运行频率,维持低温恒定。在需要升温时,加热元件通电发热,热量通过风道循环均匀分布在设备内部,同样通过温度传感器与控制系统的反馈调节,实现温度精准控制。
湿度控制原理:除湿转轮在电机带动下缓慢转动,潮湿空气通过转轮时,其中的水分被转轮中的分子筛吸附。转轮经过再生区时,热风将吸附的水分吹出设备,从而实现持续除湿。湿度传感器实时监测设备内部湿度,控制系统根据湿度数据调节除湿转轮的转速以及再生区的热风温度,确保湿度稳定在设定范围内。
折弯原理:FPC 放置在工作台上,通过定位装置精准固定位置。控制系统根据预设的折弯参数,驱动伺服电机带动丝杆与滑块运动,使折弯模具按照设定的角度与速度对 FPC 进行弯折。在弯折过程中,压力传感器实时监测弯折压力,确保压力始终保持在合适范围,避免因压力过大损坏 FPC 或因压力不足导致弯折不到位。
四、主要功能及特点
耐寒性能:可在低至 - 40℃的环境下稳定运行,能有效避免 FPC 在低温下因脆化而弯折断裂。
强大的耐湿热能力:能在湿度高达 95% RH、温度达 85℃的环境中正常工作,通过特殊的表面防护与密封设计,防止 FPC 因湿热出现电气性能下降或材料腐蚀问题。
精准的折弯功能:折弯精度可达 ±0.1°,弯曲半径可在 R1 - R20 范围内灵活调节,满足不同 FPC 的弯折需求,确保弯折后的 FPC 电气性能与机械性能不受影响。
便捷的操作与监控:配备直观的人机操作界面,可轻松设定折弯参数、温湿度参数等。同时具备实时数据记录与监控功能,方便操作人员随时掌握设备运行状态与 FPC 加工情况。
高可靠性与稳定性:关键部件均经过严格筛选与特殊处理,设备整体经过大量的环境模拟测试,确保在恶劣环境下长期稳定运行,减少设备故障与维护成本。
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