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智能 FPC 折弯机，优化电子生产环境

智能 FPC 折弯机，优化电子生产环境
​专为电子行业柔性电路板（FPC）的精确折弯而设计。可广泛应用于手机、平板电脑、可穿戴设备等电子产品的制造环节。能高效完成 FPC 不同角度、形状的折弯需求，精准适配各类电子设备内部复杂的空间布局，极大提升电子设备生产过程中 FPC 组装的效率与质量，助力企业打造更轻薄、高性能的电子产品。

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  • 厂商性质：生产厂家
  • 更新时间：2025-04-10
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详细介绍

智能 FPC 折弯机，优化电子生产环境


一、产品用途

专为电子行业柔性电路板（FPC）的精确折弯而设计。可广泛应用于手机、平板电脑、可穿戴设备等电子产品的制造环节。能高效完成 FPC 不同角度、形状的折弯需求，精准适配各类电子设备内部复杂的空间布局，极大提升电子设备生产过程中 FPC 组装的效率与质量，助力企业打造更轻薄、高性能的电子产品。



智能 FPC 折弯机，优化电子生产环境

二、技术参数

  1. 折弯角度：可实现 0 - 180° 精准调节，角度误差控制在 ±0.5° 以内，确保每一次折弯都符合高精度要求。

  1. 折弯速度：速度可达 [X] mm/s，且速度可根据不同 FPC 材质与折弯工艺要求在一定范围内无级调速，满足高效生产与精细操作的不同场景。

  1. 适用 FPC 厚度：支持厚度范围为 0.03mm - 0.2mm 的各类柔性电路板，对不同规格的 FPC 均能实现稳定、可靠的折弯。

  1. 定位精度：采用视觉定位系统与高精度丝杆模组，定位精度高达 ±0.05mm，保证 FPC 折弯位置的准确性，减少废品率。



三、箱体结构与材质

  1. 结构设计：整体采用封闭式箱体结构，有效隔离折弯过程中产生的粉尘、碎屑等杂质，避免对设备内部精密部件造成损害。同时，合理的内部布局使得设备各功能模块相互独立又协同工作，方便维护与检修。设备操作区域设置人性化，配备操作简便的控制台，便于操作人员实时监控与调整折弯参数。

  1. 材质选用：箱体外壳选用高强度铝合金材质，具有质量轻、强度高、耐腐蚀等优点，既能保证设备的坚固耐用，又有助于降低设备整体重量，方便搬运与安装。内部关键承重部件及折弯模具采用优质合金钢，经过特殊热处理工艺，具备高硬度、高耐磨性，确保在长期高强度工作下仍能保持良好的精度与性能。

四、温度控制系统

  1. 系统构成：智能 FPC 折弯机配备独立的温度控制系统，主要由温度传感器、控制器、加热装置与散热风扇组成。温度传感器分布于设备关键发热部位及折弯模具处，能够实时精准监测温度变化。

  1. 控温原理：当设备运行过程中温度升高，温度传感器将信号传输至控制器，控制器根据预设温度值自动启动散热风扇进行降温；若温度低于设定范围，控制器则控制加热装置工作，提升温度。通过这种闭环控制方式，可将设备工作温度稳定控制在适宜范围内，一般为 [具体温度区间]。

  1. 控温优势：精确的温度控制能有效避免因温度过高导致 FPC 材质性能变化，影响折弯质量；同时，稳定的工作温度有助于延长设备各部件尤其是折弯模具的使用寿命，减少因模具过热变形而产生的维修与更换成本，保障设备长期稳定运行，提高生产效率。


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