FPC折弯机 满足新能源汽车电池FPC的弯折

FPC折弯机 满足新能源汽车电池FPC的弯折生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

一、 产品概述与用途
本FPC折弯机是专为新能源汽车电池模块中柔性印刷电路板的高精度、高可靠性弯折需求而设计的自动化设备。随着新能源汽车对电池能量密度与安全性的要求不断提升，电池包内的FPC（用于采集电池电压、温度信号）需要被高度精确地弯折至复杂空间结构。本设备旨在替代传统手工弯折，解决其一致性差、易损伤FPC、效率低下等痛点，确保FPC在装配后稳定、无应力地贴合于电池模组。

二、 技术参数

• 折弯精度：±0.05mm

• 重复定位精度：±0.02mm

• 适用FPC厚度：0.05mm - 0.5mm

• 折弯长度：通常为1200mm（可根据电芯模组尺寸定制）

• 折弯角度范围：0° - 180°（可进行多段、多向弯折）

• 驱动方式：高精度伺服电机驱动

• 控制系统：工业PLC + 触摸屏人机界面，支持参数化编程

• 生产效率：视工序复杂程度，单次循环时间通常在10-30秒内

FPC折弯机 满足新能源汽车电池FPC的弯折

三、 基本结构
设备主要由以下核心模块构成：

1. 高刚性机架：提供稳定的工作平台。

2. 精密运动模组：包括伺服驱动的折弯头、定位夹具，实现多轴联动。

3. 视觉定位系统（可选）：用于FPC的初始位置校准，提升精度。

4. 柔性夹持与折弯机构：采用特殊材料（如硅胶、特制钢）的折弯头与压块，确保在施力过程中不刮伤FPC表面线路与覆盖膜。

5. 安全防护系统：光栅、急停按钮等，保障操作安全。

四、 产品特点

1. 高精度与一致性：伺服控制确保每次折弯的角度、半径、位置高度一致，保障批量生产质量。

2. 无损伤设计：折弯路径与压力经优化，避免FPC内部铜箔断裂或覆盖膜起皱，保证电气可靠性。

3. 高灵活性：程序化控制，通过触摸屏快速切换不同产品的折弯方案，适应多型号、小批量的生产需求。

4. 集成化与自动化：可与前后工序（如上料、检测）联动，轻松接入电池模组自动化生产线。

5. 数据可追溯：可记录并保存折弯参数与生产数据，满足质量管理要求。

五、 安装与调试

1. 安装：需放置于水平、无振动的车间地面，连接稳定电源与气源（若采用气动辅助）。

2. 调试：

• 机械调平：确保工作台面水平。

• 系统初始化：启动系统，回零各运动轴。

• 程序导入：根据FPC 3D图纸，在软件中生成或导入折弯路径程序。

• 试制与校准：使用实际FPC样品进行试折弯，通过微调参数（如压力、下压深度）达到效果，并保存参数。

六、 满足标准

• 电气安全符合 CE 或 GB 标准。

• 机械安全符合ISO 12100等安全设计标准。

• 工艺满足汽车行业 IATF 16949 质量管理体系的相关过程控制要求。

七、 应用场景
主要用于新能源汽车动力电池Pack生产线，精确弯折用于电池管理系统（BMS） 的FPC采集线路。适用于方形、圆柱、软包等各种电池模组结构，是提升电池包装配自动化水平与产品可靠性的关键设备。