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Cassification
产品展示/ Product display
定制化高温高湿 FPC 折弯机,贴合多样需求在诸多特殊工业环境及电子产品制造中,普通 FPC 折弯机难以满足需求,定制化高温高湿 FPC 折弯机应运而生。这类设备专为在高温、高湿等恶劣环境下对 FPC(柔性印刷电路板)进行精准弯折加工而设计。无论是电子设备制造、汽车电子,还是航空航天等行业,只要面临在特殊环境中对 FPC 进行复杂弯折操作的难题。
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定制化高温高湿 FPC 折弯机,贴合多样需求
一、概述
定制化高温高湿 FPC 折弯机,贴合多样需求
二、基本结构
主体框架:采用高强度、耐腐蚀的合金材质打造,能承受高温高湿环境的侵蚀,保证设备长期稳定运行。框架结构经过优化设计,具备出色的刚性,有效减少在加工过程中的震动,为高精度弯折提供稳定基础。
温控与湿控系统:温控部分配备高精度的加热元件与温度传感器,可精准调节工作区域温度,满足不同 FPC 材料在高温环境下的弯折需求,温度控制范围通常可达 [X1]℃ - [X2]℃。湿控系统则通过加湿器与湿度传感器,精确维持工作环境湿度在设定区间,湿度精度控制在 ±[X]%。
折弯执行机构:由伺服电机驱动的精密丝杆与滑块组成,配合定制的耐高温高湿模具。模具根据 FPC 弯折形状与尺寸定制,采用特殊表面处理工艺,防止在高温高湿环境下生锈与磨损,确保对 FPC 进行精准、无损伤的弯折操作。
控制系统:搭载优良的工业计算机控制系统,集成了操作界面、控制算法与数据监测模块。操作人员可通过操作界面便捷地输入加工参数,控制系统根据预设算法精准控制各部件运行,同时实时监测设备运行状态与环境参数。
四、主要功能
多形状弯折:可根据客户需求,对 FPC 进行直线弯折、弧线弯折、Z 字形弯折等多种复杂形状的加工,满足不同电子产品内部电路连接的布局要求。
高精度定位:凭借优良的定位系统与精密传动部件,实现 FPC 在弯折过程中的高精度定位,定位精度可达 ±[X] mm,保证弯折位置的准确性。
参数化编程:操作人员可通过控制系统对弯折角度、压力、速度、温度、湿度等参数进行编程设定,设备能根据不同 FPC 材料与加工要求,快速切换加工模式,实现高效生产。
实时监测与报警:持续监测设备运行状态、环境参数及加工过程中的关键数据,一旦出现异常,如温度过高、压力过大等,立即发出声光报警,并采取相应的保护措施,避免设备损坏与产品报废。
定制化程度高:从模具设计到设备整体功能配置,均可根据客户的特定需求进行定制,适配不同行业、不同应用场景下对 FPC 弯折的特殊要求。
环境适应性强:专为高温高湿环境设计,设备各部件经过特殊选材与处理,能在恶劣环境中长期稳定运行,减少设备故障率,提高生产效率。
加工精度高:优良的控制算法与精密的机械结构,确保 FPC 弯折精度高,产品一致性好,有效降低次品率,提升产品质量。
操作便捷:人性化的操作界面与智能化的控制系统,使操作人员能够快速上手,操作简单方便,降低了对操作人员专业技能的要求,同时提高了生产效率。
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