智能操控高温高湿 FPC 折弯机，操作简便

智能操控高温高湿 FPC 折弯机，操作简便
在电子制造行业中，FPC（柔性印刷电路板）因具备良好的柔韧性与轻薄特性，被广泛应用于各类电子产品。而智能操控高温高湿 FPC 折弯机，则是专门针对在高温高湿恶劣环境下，实现 FPC 高精度弯折需求而研发的优良设备。

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厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-04-15
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详细介绍

智能操控高温高湿 FPC 折弯机，操作简便

基本结构

智能控制系统：作为设备的 “大脑"，集成了优良的微处理器与智能算法。通过高分辨率的触摸显示屏，操作人员能直观地输入弯折参数，如弯折角度、速度、压力等，系统迅速响应并精准调控设备运行。

高精度传动机构：由伺服电机、精密丝杠与导轨组成。伺服电机提供稳定动力，驱动丝杠将电机的旋转运动转化为直线运动，带动模具沿导轨精确位移，确保 FPC 在弯折过程中的位置精度。

耐高温高湿模具：采用特殊合金材质，经过表面防腐处理，具备出色的耐高温高湿性能。模具设计贴合 FPC 弯折需求，形状与尺寸可根据不同产品定制，保证弯折质量。

环境模拟舱体：设备配备独立的舱体，可模拟高温高湿环境。内部安装温湿度传感器，实时监测环境参数，并反馈至控制系统，实现温湿度精准调控，满足 FPC 在特定环境下的弯折测试与生产需求。

智能操控高温高湿 FPC 折弯机，操作简便

工作原理

设备启动后，智能控制系统依据预设参数，控制伺服电机运转，带动传动机构驱动模具移动。FPC 放置在工作台上，模具缓缓靠近并接触 FPC，在设定压力下开始弯折。弯折过程中，安装在模具与工作台上的传感器持续采集压力、位置、角度等数据，反馈至控制系统。若数据出现偏差，系统立即调整伺服电机运转参数，对模具运动进行实时修正，确保 FPC 弯折精度。同时，环境模拟舱体内的温湿度调控系统依据设定值，通过加热、加湿、除湿等装置，维持舱内稳定的高温高湿环境。

主要功能及特点

智能操控功能：支持参数预设、存储与调用，操作人员可快速切换不同产品的弯折程序。具备故障自诊断与报警功能，系统自动检测设备运行状态，一旦发现异常，及时发出警报并提示故障原因，方便维修。

操作简便：触摸显示屏操作界面简洁易懂，操作人员经过简单培训即可上手。设备还支持远程操控，通过网络连接，技术人员可在异地对设备进行监控与调试。

高精度弯折：凭借传动机构与智能控制系统，弯折精度可达 ±0.1mm，满足 FPC 复杂弯折需求。

耐高温高湿性能：环境模拟舱体可模拟最高温度 85℃、相对湿度 95% RH 的恶劣环境，确保设备在高温高湿条件下稳定运行，适用于特殊环境下 FPC 的生产与测试。

高效生产：设备运行速度快，一次弯折周期短，配合自动化上料与下料装置，可大幅提高生产效率，降低生产成本。

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