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Cassification
产品展示/ Product display
多功能型高温高湿 FPC 折弯机,灵活应用在电子制造行业,随着电子产品不断向小型化、集成化发展,FPC(柔性印刷电路板)的应用愈发广泛。而在一些特殊环境,如高温高湿的生产车间或特定的产品使用场景下,对 FPC 折弯机的性能提出了更高要求。多功能型高温高湿 FPC 折弯机应运而生,它专门设计用于在高温、高湿等恶劣环境条件下,对 FPC 进行精准且多样化的弯折加工。
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多功能型高温高湿 FPC 折弯机,灵活应用
一、概述
多功能型高温高湿 FPC 折弯机,灵活应用
二、基本结构
主体框架:采用高强度、耐腐蚀的合金材料打造,具备出色的结构稳定性,能够承受高温高湿环境下的物理和化学侵蚀,确保设备在长期恶劣工况下正常运行,同时为内部各部件提供坚实的安装基础。
弯折执行机构:由高精度的电机、丝杆、导轨以及特殊设计的弯折模具组成。电机提供动力,通过丝杆和导轨实现模具的精确位移,以完成对 FPC 的弯折动作。模具材质经过特殊处理,既保证在高温高湿环境下的耐腐蚀性,又能确保对 FPC 弯折时的精度和表面质量。
控制系统:配备工业级控制器,集成了温度、湿度传感器以及各种信号反馈装置。控制器不仅能够精准控制弯折执行机构的动作,还能实时监测环境温湿度,并根据预设参数对设备运行状态进行自动调整,确保在不同温湿度条件下都能稳定工作。
温湿度调节系统:内置加热元件、制冷装置以及加湿、除湿设备。可根据实际加工需求,精确调控设备内部的温湿度环境,模拟各种高温高湿工况,满足不同 FPC 材料在特定环境下的弯折工艺要求。
环境模拟:温湿度调节系统启动,根据设定的温湿度值,加热、制冷、加湿、除湿设备协同工作,使设备内部工作区域快速达到并稳定保持在预设的高温高湿环境条件。
FPC 定位:操作人员将待加工的 FPC 放置在工作台上,通过设备的视觉定位系统或手动定位装置,精准确定 FPC 的位置和角度,确保弯折位置的准确性。
弯折执行:控制系统根据预设的弯折程序,驱动电机运转,电机带动丝杆旋转,使导轨上的弯折模具按照既定路径和速度移动,对 FPC 施加压力,完成精确弯折。在弯折过程中,传感器实时监测模具位置、压力以及 FPC 的形变情况,并将数据反馈给控制系统,以便及时调整弯折参数,保证弯折精度和质量。
四、主要功能及特点
多功能弯折:可实现多种弯折角度和形状的加工,如直角弯折、弧形弯折、多段弯折等,满足不同电子产品中 FPC 复杂的连接需求。通过更换不同规格的模具,还能适应不同尺寸和厚度的 FPC 材料。
高温高湿适应性:能在高温(最高可达 [X]℃)、高湿(相对湿度最高可达 [X]%)的恶劣环境下稳定运行,保证加工过程不受环境因素影响,为特殊场景下的电子制造提供可靠支持。
高精度加工:借助优良的控制系统和精密的机械结构,具备弯折精度,误差可控制在极小范围内,确保 FPC 弯折后的电气性能不受影响,提高产品的良品率。
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