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产品分类
Cassification
产品展示/ Product display
耐寒耐湿热FPC折弯机助力新能源汽车FPC生产在新能源汽车制造中，FPC（柔性印刷电路板）的应用极为广泛，其性能直接影响车辆的电气系统稳定性。耐寒耐湿热 FPC 折弯机凭借特殊设计，成为新能源汽车 FPC 生产的关键设备。
产品型号：厂商性质：生产厂家更新时间：2025-04-17访 问 量：1163
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耐寒耐湿热FPC折弯机助力新能源汽车FPC生产
基本结构
机身框架：采用高强度、耐腐蚀且耐寒的合金钢材打造，确保在复杂环境下设备结构稳固。框架经过优化设计，具备良好的抗震性，能有效减少设备运行时的震动，保障 FPC 折弯的精度。
工作台：工作台面使用特殊的耐湿热、防静电材料。其平整度高，可精确放置 FPC 板材，并且配备了高精度的定位装置，能够快速准确地对不同尺寸的 FPC 进行定位，为后续的折弯操作提供基础保障。
折弯机构：由高精度的丝杠、导轨以及特殊设计的折弯模具组成。丝杠和导轨经过精密加工和热处理，在低温、高湿度环境下依然能保持顺滑的传动性能。折弯模具根据新能源汽车 FPC 的特殊弯折需求定制，可实现多种复杂角度和形状的折弯。
电气控制系统：安装在独立的控制柜内，具备良好的防护性能，能抵御潮湿和低温影响。控制系统采用优良的可编程逻辑控制器（PLC），搭配高分辨率的触摸屏操作界面，方便操作人员输入和调整折弯参数。
耐寒耐湿热FPC折弯机助力新能源汽车FPC生产
工作原理
主要功能及特点
耐寒耐湿热：经过特殊的工艺处理和材料选择，可在 - 40℃至 80℃的温度范围以及相对湿度高达 95% 的环境下稳定运行，新能源汽车生产车间复杂的环境条件。
高精度折弯：采用优良的位置控制技术，折弯角度精度可达 ±0.1°，满足新能源汽车 FPC 对高精度弯折的严格要求，确保 FPC 在车辆使用过程中的电气连接可靠性。
多样化折弯功能：支持直线折弯、弧线折弯以及多段不同角度的组合折弯，能适应新能源汽车 FPC 复杂的线路布局和弯折设计。
自动化程度高：具备自动送料、定位、折弯以及卸料功能，大大提高生产效率，减少人工操作误差。
故障诊断与预警：设备内置智能监测系统，可实时监测关键部件的运行状态，一旦发现异常，能及时发出预警并进行故障诊断，方便维修人员快速排查和解决问题。
加湿系统
加湿装置：采用超声波加湿技术，通过高频震荡将水雾化成微小颗粒，均匀地散布在设备工作区域内，迅速提升环境湿度。加湿量可根据实际需求在一定范围内进行精确调节。
湿度控制系统：搭配高精度的湿度传感器，实时监测工作区域内的湿度值，并将数据反馈给控制系统。当湿度低于设定值时，加湿装置自动启动；当湿度达到设定值时，加湿装置自动停止，确保工作区域内的湿度始终保持在设定范围内，为 FPC 提供稳定的高湿度弯折测试环境。
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