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FPC折弯机:助力通信设备柔性弯折工艺是专为柔性印刷电路板(FPC)设计的高精度自动化弯折成型设备。它采用模块化设计,集成了精密运动控制、视觉定位和智能温控系统,适用于高密度、小尺寸、多角度FPC的3D立体弯折加工,确保柔性电路在狭小空间内的精确装配。
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厂商性质:生产厂家
更新时间:2025-12-05
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产品详情
FPC折弯机是专为柔性印刷电路板(FPC)设计的高精度自动化弯折成型设备。它采用模块化设计,集成了精密运动控制、视觉定位和智能温控系统,适用于高密度、小尺寸、多角度FPC的3D立体弯折加工,确保柔性电路在狭小空间内的精确装配。
用途
本设备主要用于通信设备(如智能手机、可穿戴设备、5G模块)、消费电子、汽车电子及医疗设备等领域中,对FPC/FFC等柔性线路进行预定角度和形状的自动化弯折,实现电气连接与空间布局需求,提升产品内部集成度与可靠性。


FPC折弯机:助力通信设备柔性弯折工艺
技术参数
折弯精度:±0.05mm
折弯角度范围:0-180°
适用FPC厚度:0.05-0.5mm
工作温度:室温-200℃(可调)
生产效率:≤3秒/弯折点
电源要求:AC220V/50Hz
设备尺寸:根据型号定制,通常为1200*800*1500mm
工作原理
设备通过伺服电机驱动精密滚珠丝杠,控制折弯头进行多轴联动。先由视觉系统定位FPC位置与标记点,再由温控模块对特定区域进行局部加热(可选),软化材料后按预设程序完成精准折弯,最后冷却定型,全程由PLC协同运动控制器实现闭环控制。
设备亮点
智能温控折弯:局部加热避免FPC损伤,提升弯折一致性。
视觉纠偏系统:自动补偿材料放置偏差,实现高精度对位。
模块化工具头:快速更换折弯头,适应不同产品线。
用户友好界面:触屏操作,支持图形化编程与参数存储。


安装与调试
设备送达后需水平放置于无尘车间,连接稳定电源与气源。工程师将现场进行机械调平、系统初始化、视觉标定及程序导入,并培训操作人员掌握基本流程与参数设定,同时进行试折弯验证,确保达到工艺标准。
售后服务
提供一年整机质保,终身技术支持。包括远程故障诊断、48小时内应急响应、定期维护提醒,以及免费操作与维护培训。备件库常驻核心配件,确保快速供应。
结构设计
采用高刚性铝合金框架与钢板焊接机身,内部布局分为上料区、定位台、折弯执行单元与收料区。运动模块线性滑轨承载,关键部位防尘设计,兼顾稳定性与维护便利性。
优势
高精度与一致性:消除人工操作误差,保证批量产品良率。
高柔性:通过程序切换快速适应多品种、小批量生产。
保护材料:可控的力度与温度避免FPC断裂、起皱。
提升效率:自动化流程较手动弯折效率提升300%以上,降低人力成本。

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