FPC 折弯机：专用于工业控制板柔性线路加工

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产品详情
FPC折弯机是一款用于柔性印刷电路板（FPC）和柔性扁平电缆（FFC）进行精密三维成型的自动化专业设备。它通过精确控制折弯角度、位置与形状，实现柔性线路在三维空间内的稳定、可靠定型，是确保工业控制板等电子产品内部连接可靠性的关键后段加工装备。

用途
该设备主要用于对连接工业控制主板与显示屏、传感器、执行机构等部件的柔性线路进行预设形状的折弯成型。其核心目的是在有限且复杂的设备空间内，让FPC/FFC按照设计路径精准走线，避免干涉，并消除因安装应力导致的线路损伤，从而保障信号传输的稳定性与产品的长期耐用性。

FPC 折弯机：专用于工业控制板柔性线路加工

技术参数
典型技术参数包括：折弯精度可达±0.1mm，重复定位精度±0.05mm；适用FPC宽度通常为150mm-300mm；折弯角度范围0-180°（可调）；支持多段折弯与复杂曲线成型；驱动系统采用高精度伺服电机与精密线性模组；控制系统配备多轴运动控制卡与工业触摸屏。

基本结构
设备主要由以下几部分构成：高刚性机架与工作台、精密多轴运动执行机构（包含折弯臂、压块等专用治具）、高分辨率视觉定位系统（CCD）、精密的压力与位移传感反馈单元、工业电脑集成控制系统，以及安全防护罩与急停装置。

产品特点

1. 高精度与高一致性：采用伺服闭环控制与视觉对位，确保每个产品折弯形状相同。

2. 柔性化生产：通过程序切换，可快速适应不同产品型号的加工程序，无需更换大量机械部件。

3. 保护性加工：折弯力与行程可精确控制，压块与治具采用防刮伤材料，有效保护FPC表面线路与覆盖膜。

4. 智能化操作：用户可在触摸屏上直观编程、设定参数，设备具备生产计数、故障自诊断与报警功能。

5. 高效稳定：全自动循环，速度可调，远超手工折弯效率，且质量稳定可靠。

安装与调试
设备需放置于水平、稳固、无强振动的车间环境。安装过程主要包括：设备就位调平、接入符合规格的电源与气源、连接控制系统。调试工作由专业工程师执行，核心内容包括：运动机构原点校准、视觉系统标定、针对特定FPC产品的折弯程序编程与参数优化（如压力、速度、停留时间），并制作进行全尺寸验证。

满足标准
设备设计与制造符合通用机械电气安全标准，如GB/T 5226.1等。其加工成果满足电子行业对柔性线路组装的可靠性要求，如折弯后线路无损伤、绝缘阻抗达标、折弯半径符合FPC材料的最小弯曲半径规范，从而支持终端产品通过相关的可靠性测试。

应用场景
主要应用于需要高密度、三维空间布线的电子产品制造领域，特别是：工业自动化控制设备、汽车电子控制单元（ECU）、精密仪器仪表、无人机、机器人以及折叠屏手机等消费电子产品的FPC组件精密成型加工环节。