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FPC折弯机——高精度柔性电路板折弯设备

FPC折弯机——高精度柔性电路板折弯设备
在电子制造领域,柔性电路板(FPC)凭借轻薄、可弯曲的特性,广泛应用于消费电子、汽车电子、医疗设备等行业。然而,随着电子产品向小型化、集成化发展,对 FPC 折弯精度与质量要求愈发严苛。本款 FPC 折弯机聚焦高精度柔性电路板加工需求,融合前沿技术与创新设计,攻克传统折弯难题,为各类高精度柔性电路板加工提供可靠解决方案,助力企业提升产品品质与生产效率。

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  • 更新时间:2025-04-19
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详细介绍

FPC折弯机——高精度柔性电路板折弯设备


一、概述

在电子制造领域,柔性电路板(FPC)凭借轻薄、可弯曲的特性,广泛应用于消费电子、汽车电子、医疗设备等行业。然而,随着电子产品向小型化、集成化发展,对 FPC 折弯精度与质量要求愈发严苛。本款 FPC 折弯机聚焦高精度柔性电路板加工需求,融合前沿技术与创新设计,攻克传统折弯难题,为各类高精度柔性电路板加工提供可靠解决方案,助力企业提升产品品质与生产效率,在竞争激烈的电子市场中占据优势地位。



FPC折弯机——高精度柔性电路板折弯设备

二、基本结构

  1. 机械结构:设备采用高强度合金钢一体化机身,经有限元分析优化结构设计,具备出色的刚性与稳定性,有效抑制设备运行时的震动,为高精度折弯作业筑牢根基。折弯模具采用特殊耐磨合金材质,表面经精细研磨与抛光处理,其高精度的模具型面能精准贴合柔性电路板的复杂形状与精细线路布局,在折弯过程中限度减少对电路板的物理损伤,确保线路完整性。传动系统搭载超精密级滚珠丝杆和直线导轨,配合高性能伺服电机与精密减速器,实现高动态响应与微米级定位精度,保障折弯动作平稳、准确。

  1. 智能控制系统:以高性能工业控制器为核心,构建智能控制系统。系统内置丰富的柔性电路板折弯工艺数据库,涵盖不同材料、厚度、尺寸的 FPC 折弯参数,支持用户快速调用与个性化定制。配备大尺寸高清触控显示屏,操作界面简洁直观,用户可轻松设置折弯角度、速度、路径等参数,还可通过导入产品三维模型进行智能编程,并在虚拟环境中模拟折弯过程,提前预判潜在问题,提高编程效率与准确性。

  1. 辅助功能模块:集成高精度视觉识别系统,配备工业级高清摄像头与图像算法,能够快速识别柔性电路板上的定位标记、线路特征,实现自动校准与定位,确保折弯位置的精准度。设有防静电防护装置,从工作台面到设备外壳均采用防静电材料,并配备离子风机,有效消除静电干扰,避免因静电导致的电路板损坏。同时,配置多重安全防护措施,包括急停按钮、安全光幕、过载保护等,保障操作人员安全。

FPC折弯机——高精度柔性电路板折弯设备


三、工作原理

将待加工的柔性电路板放置在工作台上,高精度视觉识别系统迅速对电路板上的定位标识进行扫描与识别,通过图像算法计算出实际位置与预设位置的偏差,反馈给控制系统。控制系统依据偏差数据,驱动高精度伺服电机带动传动机构微调工作台位置,实现电路板的精准定位。随后,控制系统根据预设的折弯工艺参数,精确控制伺服电机驱动折弯模具按照规划的轨迹运动,对柔性电路板进行折弯操作。在折弯过程中,设备内置的高精度传感器实时采集折弯力、角度、位移等数据,并将数据传输至控制系统。控制系统通过智能算法对数据进行分析与处理,实时调整折弯速度、压力等参数,确保折弯过程的稳定性与精度,实现高精度、高质量的自动化折弯作业。
四、主要功能及特点
  1. 高精度:采用闭环伺服控制系统与高精度传感器实时反馈机制,实现折弯角度精度达到 ±0.05°,定位精度达到 ±0.02mm,远超行业标准,能够满足各类高精度柔性电路板的复杂折弯需求,保障电路板电气性能的稳定性与可靠性。

  1. 高效灵活生产:具备快速换模功能,通过模块化设计与便捷的模具安装结构,可在 5 分钟内完成模具更换,快速适配不同规格柔性电路板的生产。设备运行速度快,结合智能优化算法,可大幅缩短单个产品的加工时间,显著提升生产效率。同时,支持多样化的折弯工艺,可实现直线、圆弧、S 型等多种复杂形状的折弯,满足不同产品的个性化设计要求。



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