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FPC折弯机新能源汽车FPC板专业折弯处理设备

FPC折弯机新能源汽车FPC板专业折弯处理设备
在新能源汽车蓬勃发展的当下，FPC（柔性电路板）以其轻薄、可弯折、布线密度高的特性，广泛应用于电池管理系统（BMS）、车载显示屏、电机控制器、自动驾驶传感器等核心部件。本款 FPC 折弯机专为新能源汽车 FPC 板设计，深度契合行业高标准要求，具备高精度、高效率、高稳定性等优势。

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厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-04-19
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详细介绍

FPC折弯机新能源汽车FPC板专业折弯处理设备

一、概述

在新能源汽车蓬勃发展的当下，FPC（柔性电路板）以其轻薄、可弯折、布线密度高的特性，广泛应用于电池管理系统（BMS）、车载显示屏、电机控制器、自动驾驶传感器等核心部件。本款 FPC 折弯机专为新能源汽车 FPC 板设计，深度契合行业高标准要求，具备高精度、高效率、高稳定性等优势，能够精准完成新能源汽车 FPC 板复杂的折弯工艺，保障 FPC 板在折弯后电气性能稳定、结构完整，有效提升新能源汽车核心零部件的生产质量与可靠性，助力新能源汽车制造产业的高质量发展。

FPC折弯机新能源汽车FPC板专业折弯处理设备

FPC折弯机新能源汽车FPC板专业折弯处理设备

二、基本结构

机械本体：采用高强度合金材料打造机身框架，确保设备在长时间运行过程中保持稳定，有效抵抗振动与变形，为高精度折弯作业提供坚实基础。同时，设备的机械传动部件经过精密加工与装配，如高精度导轨、丝杠等，保证运动的高精度与流畅性。

折弯机构：配备多组可调节的折弯模具与压合组件，模具材质选用高硬度、高耐磨性的特殊钢材，能够适应不同规格、不同材质 FPC 板的折弯需求。通过伺服电机驱动折弯模具，实现精准的角度控制与压力调节，可完成 0 - 180 度范围内的任意角度折弯。

送料系统：采用高精度伺服电机配合精密传动机构，实现 FPC 板的精准送料。送料平台配备真空吸附装置，能够稳固吸附 FPC 板，防止送料过程中出现偏移、滑动等情况，确保送料精度达到 ±0.01mm，满足新能源汽车 FPC 板高精度加工要求。

FPC折弯机新能源汽车FPC板专业折弯处理设备

三、工作原理

首先，操作人员通过控制系统输入 FPC 板的加工参数，如板长、板宽、折弯角度、折弯位置等。送料系统根据设定参数，将 FPC 板精准输送至位置，真空吸附装置启动，稳固吸附 FPC 板。视觉检测系统对 FPC 板进行拍照检测，将检测数据与预设参数进行对比，若存在偏差，控制系统会自动调整送料位置，确保 FPC 板处于准确的加工位置。

随后，折弯机构的伺服电机驱动折弯模具按照预设程序运动，对 FPC 板施加精确的压力与角度，完成折弯操作。在折弯过程中，控制系统实时监测折弯力、折弯角度等参数，并与预设值进行对比，通过闭环控制方式，自动调整伺服电机的转速与扭矩，保证折弯精度。

一次折弯完成后，送料系统将 FPC 板移动至下一个折弯位置，重复上述操作，直至完成所有折弯工序。加工完成的 FPC 板由出料机构送出，视觉检测系统再次对成品进行质量检测，合格产品进入下一道工序，不良品则被分拣出来。

FPC折弯机新能源汽车FPC板专业折弯处理设备

四、主要功能

高精度折弯：具备 ±0.1° 的折弯角度精度与 ±0.05mm 的折弯位置精度，能够满足新能源汽车 FPC 板复杂、高精度的折弯要求，确保 FPC 板折弯后电气连接的稳定性与可靠性。

多样化折弯：支持直线折弯、圆弧折弯、多角度连续折弯等多种折弯方式，可根据新能源汽车不同零部件的设计需求，灵活调整折弯工艺，实现个性化加工。

自动化加工：从送料、定位、折弯到出料、检测，全流程实现自动化操作，大幅提高生产效率，降低人工成本与人为因素导致的加工误差。

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