FPC折弯机新能源汽车FPC板专业折弯处理设备

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产品详情

新能源汽车FPC板专业折弯机是一种高精度、自动化的柔性电路板成型设备。它专为满足新能源汽车领域对复杂形状、高可靠性FPC（柔性印刷电路板）的折弯成型需求而设计，是实现FPC三维立体组装的关键工艺装备。

主要用途

该设备主要用于新能源汽车核心部件中FPC的精密折弯成型，典型应用对象包括：

• 动力电池组：电池采样线（FPC）的精确弯折与定型。

• 车载显示屏：连接显示屏的柔性电路弯折。

• LED车灯：柔性线路板的立体成型。

• 其他电子控制单元（ECU） 内部的柔性连接件加工。

FPC折弯机新能源汽车FPC板专业折弯处理设备

技术参数

• 折弯精度：±0.05mm

• 重复定位精度：±0.02mm

• 折弯角度范围：0° - 180°（可编程）

• 适用FPC厚度：0.05mm - 0.5mm

• 工作台尺寸：根据定制，通常≥400mm x 400mm

• 驱动方式：高精度伺服电机驱动

• 控制系统：工业PC或多轴运动控制器

• 编程方式：示教编程或CAD图形导入

箱体结构与材质

• 机架结构：采用高强度合金钢或优质铸铁整体铸造/焊接，并经去应力处理，确保高刚性与长期稳定性，有效抑制振动。

• 工作台面：精密研磨，并可选配真空吸附板，用于平整固定FPC。

• 运动模块：采用高精度直线导轨、滚珠丝杠及优质气动/电动执行元件。

• 外罩：通常采用钣金防护罩，兼顾安全与美观。

主要功能及特点

1. 高精度折弯：伺服控制系统确保折弯角度与位置的精确无误。

2. 无损成型：独特的模具（如硅胶压头）与工艺设计，避免对FPC线路和焊盘造成压伤、划痕或撕裂。

3. 程序化操作：可存储多组折弯程序，一键调用，适用于多品种、小批量生产。

4. 人机交互友好：配备触摸屏界面，操作简便，参数设置直观。

5. 安全可靠：配备光栅安全防护、急停按钮等多重安全保护。

应用场景

专用于新能源汽车三电系统（电池、电机、电控）、智能座舱、车载显示及照明系统中各类FPC组件的自动化、规模化生产环节，是提升FPC组装良率与效率的核心设备。

技术特点

• 定制化模具设计：针对不同FPC产品可快速换模，兼容性强。

• 过程参数可监控：压力、速度、位置等参数实时可调可控，保证工艺一致性。

• 适应高自动化产线：可集成机械手实现自动上下料，融入智能制造流水线。

• 工艺数据可追溯：支持生产数据记录，为质量追溯提供依据。