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金属件腐蚀盐雾试验箱是专为评估金属材料及表面处理工艺耐腐蚀性能而设计的检测设备。该设备通过模拟海洋气候、工业大气等腐蚀环境,加速金属件的腐蚀过程,快速检测其耐蚀性、抗氧化性及表面防护层的耐久性。广泛应用于汽车制造、电子电器、五金加工、航空航天等行业的质量控制与研发测试。
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盐雾试验箱是专为评估金属材料及表面处理工艺耐腐蚀性能而设计的检测设备。该设备通过模拟海洋气候、工业大气等腐蚀环境,加速金属件的腐蚀过程,快速检测其耐蚀性、抗氧化性及表面防护层的耐久性。广泛应用于汽车制造、电子电器、五金加工、航空航天等行业的质量控制与研发测试。
盐雾试验箱采用标准化盐雾测试方法(如中性盐雾NSS、酸性盐雾AASS、铜加速盐雾CASS等),通过精密控制系统调节温度、盐雾浓度及喷雾量,模拟真实腐蚀环境。设备具有高精度、高稳定性及智能化操作特点,可满足ISO 9227、ASTM B117、GB/T 10125等国际及行业测试标准。
试验箱体:采用耐腐蚀PP材质或PVC板,内胆无缝焊接,确保长期抗腐蚀。
喷雾系统:包括空气压缩机、饱和桶、喷嘴等,确保盐雾均匀喷洒。
加热系统:PID温控模块,精确控制箱内温度(室温~50℃±1℃)。
控制面板:智能触摸屏,可编程控制测试参数,支持数据存储与导出。
安全保护:低水位报警、超温保护、漏电保护等多重安全机制。
样品架:耐腐蚀材料制成,可调节角度,确保试样充分暴露。
盐溶液配制:按标准比例(如5% NaCl溶液)配制盐雾测试液。
雾化过程:压缩空气将盐液雾化,通过喷嘴均匀喷洒至试验箱内。
环境模拟:加热系统维持恒定温度,盐雾在密闭箱内形成高腐蚀环境。
加速腐蚀:金属件在盐雾环境中持续暴露,通过氧化、电化学反应加速腐蚀。
结果评估:测试后观察试样表面锈蚀、起泡、剥落等情况,评估耐蚀等级。
汽车行业:测试电镀件、紧固件、车身钣金的耐盐雾性能。
电子电器:评估连接器、PCB板、金属外壳的抗腐蚀能力。
五金制品:检测门锁、铰链、刀具等金属件的防锈效果。
航空航天:验证航空铝材、合金零部件的环境适应性。
表面处理:优化电镀、喷涂、阳极氧化等工艺的耐蚀性。
多模式测试:支持NSS、AASS、CASS等多种盐雾试验标准。
精密控温:PID智能调节,温度波动±1℃,确保测试一致性。
均匀喷雾:塔式喷雾系统,盐雾沉降量可调(1~2ml/80cm²·h)。
耐腐蚀设计:全塑钢结构,避免设备自身被腐蚀影响测试。
智能控制:7寸触摸屏,可设定循环测试程序,自动记录数据。
高效加速腐蚀:1天测试可模拟自然环境中数月甚至数年的腐蚀效果。
模块化设计:便于维护,喷嘴、饱和桶等易损件可快速更换。
节能环保:低耗能设计,盐雾循环利用,减少废液排放。
宽范围测试:可容纳大型工件(如汽车零部件)或批量小样品。
高精度可靠:符合国际标准,测试数据,重复性好。
操作便捷:一键启动,自动化测试,降低人工干预。
长寿命耐用:核心部件采用进口品牌,设备使用寿命超10年。
广泛兼容性:适用于各类金属及涂层材料,满足多行业需求。
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