盐雾试验箱作为模拟腐蚀环境、评估材料及工件耐腐蚀性能的核心设备，广泛应用于汽车、电子、五金等行业。其运行精度直接影响测试数据的可靠性，进而决定产品质量判定结果。本文从工作原理、标准操作流程及精度提升要点三方面，全面解析盐雾试验箱的核心技术逻辑与实操关键。
盐雾试验箱的核心工作原理是通过人工模拟含盐雾的腐蚀环境，加速材料的腐蚀过程。设备通过盐水箱配制特定浓度的盐溶液（常用5%氯化钠溶液），经喷雾系统雾化后，在密封试验室内形成均匀盐雾氛围。同时，箱体通过加热系统维持恒定温度（中性盐雾试验通常35℃），饱和桶对压缩空气进行预热加湿，确保盐雾颗粒均匀沉降，模拟自然环境下的海洋性、工业性腐蚀条件，通过设定试验时长评估样品腐蚀程度。
标准操作流程是保障测试精度的基础。首先需进行试验前准备：精准配制盐溶液，确保浓度误差在允许范围，过滤去除杂质；检查盐水箱、饱和桶液位，补充至规定刻度；确认喷雾塔、喷嘴清洁无堵塞，密封件完好。试验过程中，先启动设备预热至设定温度，再开启空压机，调节气压至0.07-0.1MPa，确保喷雾均匀；放入样品时需保证样品摆放角度符合标准（通常与垂直方向成15-30°），避免相互遮挡。试验结束后，关闭设备并按规范清理箱体，记录试验参数与样品状态。
提升测试精度需把控三大关键要点：一是环境控制，试验室内温度需稳定在±1℃，避免温度波动影响腐蚀速率；二是喷雾均匀性，定期校准喷嘴喷雾量，确保盐雾沉降量符合ISO 9227等标准要求（1-2ml/80cm²·h）；三是细节管控，盐溶液需现配现用，避免污染变质，样品表面预处理需规范，去除油污、氧化层等干扰因素。此外，定期维护设备，清洗过滤系统、检查温度传感器精度，也是保障测试数据可靠的重要环节。
服务热线：13688907907
产品分类
更新时间：2026-01-08 
浏览次数：29
您的位置：