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冷热冲击测试箱

冷热冲击测试箱
采用分体式三箱结构设计，高温箱、低温箱与测试箱独立分隔，通过气动风门快速切换实现冷热气流循环。箱体框架采用高强度铝合金型材与不锈钢板复合焊接，表面经粉末静电喷涂工艺处理，具备优异的防锈、耐磨性能。测试箱内部采用镜面 SUS304 不锈钢材质，圆弧角无缝焊接设计，有效防止灰尘积聚与水汽残留，便于清洁维护。箱门配备双层中空钢化玻璃观察窗与 LED 冷光源照明系统，配合防雾涂层技术。

  • 产品型号：TSD-80F-2P
  • 厂商性质：生产厂家
  • 更新时间：2025-04-27
  • 访  问  量：328
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详细介绍

冷热冲击测试箱


一、产品概述

采用分体式三箱结构设计，高温箱、低温箱与测试箱独立分隔，通过气动风门快速切换实现冷热气流循环。箱体框架采用高强度铝合金型材与不锈钢板复合焊接，表面经粉末静电喷涂工艺处理，具备优异的防锈、耐磨性能。测试箱内部采用镜面 SUS304 不锈钢材质，圆弧角无缝焊接设计，有效防止灰尘积聚与水汽残留，便于清洁维护。箱门配备双层中空钢化玻璃观察窗与 LED 冷光源照明系统，配合防雾涂层技术，确保清晰观察箱内样品动态。
二、用途

  1. 半导体与集成电路：对芯片、晶圆进行冷热冲击测试，模拟芯片在快速温度变化下的焊点可靠性与封装完整性，提升芯片的环境适应能力和使用寿命。

  1. 汽车零部件：针对汽车发动机控制模块、传感器等电子部件，进行温度交替测试，检测其在严寒酷暑切换过程中的性能稳定性，保障行车安全。

  1. 航空航天元器件：用于测试航空航天精密元器件、复合材料在短时间内经受剧烈温度变化后的物理化学性能，确保其满足严苛的太空环境要求。

  1. 光伏与储能设备：对太阳能电池板、储能电池等进行冷热冲击测试，评估其在温度骤变下的电性能与结构稳定性，助力提升新能源产品的可靠性。




冷热冲击测试箱

三、技术参数

<ｉｆｒａｍｅ src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="-webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); height: 677px; left: -400px; position: absolute; top: -677px; user-select: none; visibility: hidden; width: 400px; overflow-anchor: auto;">
参数类别
具体参数
高温箱温度范围
60℃～200℃（可定制更高温度）
低温箱温度范围
-70℃～-40℃（可定制更低温度）
温度冲击范围
-70℃～200℃
转换时间
≤5s（高温到低温或低温到高温）
温度恢复时间
≤5min（从冲击温度到稳定温度）
温度波动度
±0.5℃
温度均匀度
≤±2℃
测试箱尺寸
从 300×300×300mm 到 1000×1000×1000mm 多种规格可选
电源要求
AC 380V±10%，50Hz/60Hz，功率根据型号而定
通讯接口
RS485、以太网、USB、4G（可选）
四、制冷系统

  1. 压缩机：采用进口半封闭双级压缩制冷机组，搭配变频调速技术，可根据负荷需求自动调节制冷量，实现高效节能运行。压缩机配备油分离器、高低压保护开关、过载保护装置等，确保设备安全可靠运行。

  1. 制冷循环：采用二元复叠制冷循环系统，高温级使用中温制冷剂，低温级使用低温制冷剂，通过蒸发冷凝器实现热量传递。该系统可快速达到超低温环境，且制冷效率高、稳定性强。

  1. 冷凝器：选用高效翅片式风冷冷凝器，配备智能变频风机，根据冷凝温度自动调节风速，降低能耗与噪音。对于高负荷连续运行工况，可选配水冷式冷凝器，进一步提升散热效率。

  1. 蒸发器：采用高效内螺纹铜管翅片蒸发器，优化的风道设计使冷量均匀分布，确保低温箱内温度快速均匀下降。

  1. 节流装置：采用电子膨胀阀作为节流元件，具有响应速度快、调节精度高的特点，可根据制冷系统工况实时精确控制制冷剂流量，保证制冷系统稳定运行。



五、加湿系统

  1. 加湿方式：采用电极式蒸汽加湿系统，通过电极对水加热产生蒸汽，蒸汽经管道输送至测试箱内实现加湿。该方式加湿速度快、湿度控制精度高，适用于对湿度要求严格的测试环境。

  1. 供水系统：配备自动补水水箱与浮球式水位控制器，当水箱水位低于设定值时，自动开启补水功能，确保供水稳定。水箱内置水质软化装置，可降低水的硬度，防止水垢生成，延长加湿系统使用寿命。

  1. 湿度控制：采用高精度湿度传感器实时监测箱内湿度，搭配智能 PID 控制系统，根据设定湿度值与实际湿度值的偏差，精确调节加湿量，实现 ±2% RH 的高精度湿度控制（部分型号可选配湿度功能）。


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