触摸屏控制高温烤箱

触摸屏控制高温烤箱

一、 产品详情与概述

本产品是一款集成了控制技术的高精度工业级高温烤箱。其核心采用高灵敏度触摸屏作为人机交互界面，实现了对加热过程的智能化、数字化和可视化控制。它突破了传统机械式烤箱控温不准、操作复杂的局限，为用户提供稳定可靠的高温处理环境，广泛应用于各类需要高温加热、干燥、固化、退火、烧结等工艺的工业及科研领域。设备设计秉承安全、高效、耐用的理念，是提升生产效率和产品质量的现代化理想设备。

二、 基本结构

设备主要由以下几大部分构成：

1. 箱体结构：采用优质冷轧钢板经折弯焊接而成，外表面经高温喷塑处理，耐腐蚀防锈。内胆采用耐高温不锈钢板（如SUS304），确保长期高温下不变形、无污染。

2. 保温系统：箱体填充优质超细玻璃纤维棉，隔热性能，能有效减少热量损失，确保箱体外壁温度在安全范围内，实现高效节能。

3. 加热系统：采用耐高温镍铬合金电热丝作为发热元件，均匀分布在烤箱底部、两侧或背部风道中，通过热风循环系统确保温度均匀性。

4. 热风循环系统：配备大功率耐高温离心风机和特殊设计的风道，工作时强制热空气在箱内水平或垂直循环，保证工作室内温度高度均匀。

5. 控制系统：核心为触摸屏控制器（HMI）+ 高性能温度模块（PID温控仪） + 固态继电器（SSR），构成精准的控制回路。配备独立的超温保护器，为设备提供双重安全保障。

触摸屏控制高温烤箱

三、 工作原理

设备通电后，用户通过触摸屏设定所需的温度曲线（包括目标温度、升温速率、恒温时间、程序段等）。控制器接收指令后，指挥固态继电器导通，使加热管开始工作。高温风机同时启动，将热空气吹入工作室，并使空气不断循环。温度传感器（如PT100铂电阻）实时监测箱内温度，并将信号反馈给PID温控仪。温控仪通过PID算法（比例-积分-微分）进行精确计算，动态调节加热管的功率输出，形成一个闭环控制系统，最终实现精准的、波动度极小的恒温环境。

四、 主要功能及特点

• 智能触摸控制：大尺寸彩色触摸屏，界面直观，操作简单，无需复杂培训。

• 可编程控制：可设定多段（如30段）程序控温，满足复杂的升温、保温、降温工艺曲线。

• 高精度控温：采用PID算法，控温精度高（如±1℃），温度波动度小（如±2.5%）。

• 超温报警保护：内置独立超温保护装置，在主控系统失效时自动切断加热电源，确保安全。

• 定时功能：可设定工作时间，时间到后自动停止加热并报警提示。

• 数据记录：可选配USB或RS485接口，实现温度曲线数据的记录、导出与分析，便于质量追溯。

五、 设备亮点与优势

• 操作便捷性：触摸屏控制极大简化了操作流程，参数设置一目了然。

• 均匀性：强鼓风循环系统确保工作室各点温度高度一致，处理效果均一。

• 出色的稳定性：优质元器件和坚固结构保证了设备在高温环境下长期运行的可靠性。

• 节能高效：优质的保温材料和高效的热循环设计，显著降低能耗。

• 安全保障：多重安全保护（超温保护、风机过载保护、漏电保护等）确保人机安全。

六、 应用场景与领域

本设备是以下行业的设备：

• 电子行业：PCB板烘烤、电子元件老化、半导体固化。

• 材料科学：复合材料固化、陶瓷烧结、纳米材料热处理、玻璃退火。

• 化工与医药：粉末干燥、催化剂活化、药品及玻璃器皿的烘干与灭菌。

• 金属加工：金属工件的回火、退火等热处理。

• 高等院校与科研院所：用于各类需要精确高温环境的实验与研发项目。