冷热循环冲击试验箱 超快降温 材料耐候检测

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产品详情

冷热循环冲击试验箱是一种用于模拟高低温快速交替变化环境的测试设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天、新材料等领域，以评估产品在温度骤变条件下的可靠性、稳定性和耐久性。

概述

该试验箱采用制冷和加热技术，可在短时间内实现超快降温（如-70℃至+150℃的快速切换），模拟材料或产品在严苛环境下的热胀冷缩效应，检测其耐候性、抗疲劳性及失效模式。

冷热循环冲击试验箱 超快降温 材料耐候检测

基本结构

1. 试验箱体：采用高强度不锈钢内胆，外层为优质冷轧钢板，中间填充隔热材料，确保温度稳定性。

2. 制冷系统：采用进口压缩机+环保制冷剂，实现超低温快速降温。

3. 加热系统：高效电加热器，配合PID智能控温，升温迅速且均匀。

4. 控制系统：7英寸触摸屏+PLC控制，支持多段编程、数据存储及远程监控。

5. 风道循环系统：优化风道设计，确保箱内温度均匀性（±2℃）。

6. 安全保护：具备超温报警、漏电保护、压缩机过载保护等多重安全机制。

工作原理

1. 快速温变：通过制冷系统和加热系统协同工作，实现高低温的快速切换。

2. 热交换：采用三箱式（预热区、试验区、预冷区）或两箱式（高温箱+低温箱）结构，减少温度恢复时间。

3. 循环测试：按照预设程序，自动进行高低温交替冲击，模拟实际环境变化。

主要功能及特点

• 超快降温：采用高效制冷技术，降温速率可达10℃/min以上。

• 宽温区范围：-70℃ ~ +150℃（可定制更宽范围）。

• 精准控温：PID智能调节，温度波动≤±0.5℃。

• 多段编程：支持100组程序，每段可设999次循环。

• 数据记录：实时记录温度曲线，支持USB导出分析。

• 节能环保：优化能耗设计，降低运行成本。

应用场景

• 电子行业：测试芯片、PCB、电池等在温度冲击下的性能变化。

• 汽车行业：验证车灯、传感器、密封件等部件的耐候性。

• 新材料研发：评估复合材料、塑料、橡胶的热疲劳特性。

技术特点

• 高稳定性：采用进口关键部件，确保长期稳定运行。

• 智能控制：支持远程监控、故障自诊断。

• 模块化设计：便于维护升级，降低使用成本。

应用领域

• 电子电器：手机、电脑、家电等产品的环境适应性测试。

• 汽车零部件：发动机部件、线束、连接器的耐温测试。

• 科研机构：材料热学性能研究、失效分析。