汽车电子元件专用冷热冲击试验箱

汽车电子元件专用冷热冲击试验箱

产品概述

冷热冲击试验箱是依据ISO 16750、IEC 60068-2-14等国际标准设计的高精度环境可靠性测试设备。它专门用于模拟汽车电子元件（如ECU、传感器、连接器等）在高低温瞬间变化的环境下的耐受能力，是检验其结构完整性、电气性能稳定性和焊接可靠性的关键设备，被誉为汽车电子产品质量的“守门员"。

汽车电子元件专用冷热冲击试验箱

基本结构

设备采用高可靠性的三箱式（预热区、测试区、预冷区）结构，分为上、中、下三个部分。

• 上部高温箱：内置高效电加热器，用于产生和储存高温。

• 下部低温箱：内置进口压缩机制冷系统（如法国泰康、德国比泽尔），用于产生和储存低温。

• 中部测试区：放置待测样品的工作区域，通过篮筐（吊篮）传送系统，在程序控制下实现高低温区的快速切换。

• 控制系统：核心采用高精度PLC或真彩触摸屏控制器，配备独立于控制系统的超温保护装置，确保安全。

工作原理

其工作原理是通过机械动力驱动吊篮，在高温区和低温区之间进行循环往复的精准移动。测试时，样品被放置在吊篮中。一个测试循环开始后，吊篮迅速从常温区移动至高温区，使样品瞬间暴露在高温环境中并保持预设时间；时间到后，吊篮再快速移动到低温区，使样品瞬间承受低温冲击并保持预设时间，如此反复进行设定的循环次数，以检验产品因热胀冷缩产生的化学变化或物理损伤。

设备亮点

1. 超快速转换：通过优化的气流和机械设计，温度转换时间（从高温到低温，或反之）通常可控制在10秒以内，冲击恢复时间快，满足最严苛的测试要求。

2. 三箱独立控温：预热区和预冷区始终持续待命，确保温度冲击时温度稳定，避免了传统两箱式设备温度波动大的弊端，测试重复性。

设备优势

1. 可靠性：专为汽车行业连续高强度测试而设计，关键元器件（如压缩机、控制器、传感器）均采用国际，保证设备长期稳定运行，故障率极低。

2. 全面的安全保障：具备多重安全保护功能（样品电源监控、漏电/短路/缺相保护、超温保护、风机过热保护等），并可为易燃易爆的汽车电池包测试提供氮气保护功能选项，安全性远超普通设备。

3. 节能环保：三箱式设计在测试时，高温区和低温区始终处于封闭状态，避免了冷热量的相互抵消，相比两箱式结构更节能，运行成本更低。

产品特点

• 精准合规：控温精度高，波动小，符合汽车电子主流测试标准。

• 人性化设计：大尺寸观察窗、LED照明、测试孔、USB数据导出接口等人性化配置齐全，便于观察样品和操作。

• 强大的软件功能：用户程序可设定循环次数、自动启动及手动选择执行模式，并具有预约启动、历史数据记录与追溯功能，满足质量管理体系要求。

• 定制化服务：可根据客户特定需求，提供非标内箱尺寸、额外测试引线孔、特殊样品架等定制化解决方案。