冷热冲击测试箱，支持远程监控与数据导出

冷热冲击测试箱，支持远程监控与数据导出

产品详情

本产品是一款三箱式（预冷区、预热区、测试区）冷热冲击测试箱，专为测试材料、电子元器件、汽车零部件、航空航天设备等在高低温瞬间变化条件下的耐受性与可靠性而设计。设备核心亮点在于集成了物联网（IoT）技术，支持远程监控与数据导出功能，极大提升了测试流程的智能化水平和用户体验，满足现代实验室对数据化、可追溯性的高标准要求。

产品概述

该冷热冲击测试箱通过将测试样品在高低温试验区域之间进行快速转换，在极短时间内实现剧烈的温度变化，从而加速模拟产品在储存、运输及使用过程中可能遇到的苛刻环境。其内置的远程控制系统，允许工程师通过电脑或移动端APP，在任何有网络的地方实时查看设备运行状态、更改测试参数、接收故障报警，并一键导出完整的测试数据报告，实现了无人化值守与高效管理。

冷热冲击测试箱，支持远程监控与数据导出

基本结构

设备主要由以下部分构成：

1. 箱体结构：采用三箱式隔离设计（测试区、高温区、低温区），内胆为SUS304不锈钢，外箱为优质钢板喷塑，中间填充高强度保温材料。

2. 制冷系统：采用法国泰康或德国比泽尔等压缩机，构成复叠式制冷回路，确保快速降温及低温稳定性。

3. 加热系统：采用高品质镍铬合金电加热器，配合PID智能控制，实现高温区的快速、精确升温。

4. 风道系统：内置高效离心风机，通过风道设计，实现高温或低温气流在测试区内的均匀、快速循环。

5. 智能控制系统：核心为彩色触摸屏PLC控制器，集成以太网接口，为远程功能提供硬件支持。

6. 传送篮系统：由伺服电机驱动，实现测试样品在高温、低温区间的精准、快速切换，动作平稳可靠。

工作原理

设备工作时，高温区和低温区预先达到并保持设定的温度。测试开始时，载有样品的传送篮初始位于测试区（常温）。根据预设程序，传送篮会自动、快速地移动到高温箱内，使样品经受高温冲击；停留规定时间后，再快速移动到低温箱内，承受低温冲击。如此循环，构成严酷的温度冲击环境。整个过程的温度、时间、循环次数均由控制器精确管理。

设备亮点

• 物联远程互联：突破地域限制，可通过4G/5G或互联网进行远程监控与操作，实现真正的“互联网+"智能设备。

• 数据无缝导出：测试全程的温度-时间数据可自动记录，并支持以.CSV或.XLS格式导出，便于在第三方软件（如Excel, Minitab）中进行深度分析与报告生成，轻松满足审计需求。

设备优势

1. 提升效率：工程师无需亲临现场，大幅节省人力和时间成本，尤其适合长时间、连续性的可靠性测试。

2. 保障安全：实时故障预警推送功能，能时间通过短信或App通知用户，避免因设备故障导致测试样品损坏或安全事故。

3. 决策支持：便捷的数据导出功能为产品质量分析、工艺改进和研发决策提供了坚实的数据基础。

4. 高可靠性：关键元器件均采用国际，保证设备长期连续稳定运行，故障率低，使用寿命长。

产品特点

• 精准控温：高温区及低温区控温精确，波动度小，确保测试条件的严格性与可重复性。

• 快速转换：样品转换时间通常小于10秒，温度恢复时间快，确保冲击效率。

• 人性化设计：大尺寸触摸屏操作直观，配备USB接口，可方便地进行程序备份与复制。

• 安全保护：具备多重安全保护装置（超温保护、过载保护、缺相保护、干烧保护等），确保设备与样品安全。

• 定制化服务：可根据客户需求提供非标定制，如测试区尺寸、负载量、特殊测试要求等。