工业自动化FPC折弯机提升消费电子产品质量

工业自动化FPC折弯机提升消费电子产品质量

产品详情：

折弯机是一款采用精密伺服控制、视觉识别及自动化技术的专业设备。它专为解决FPC在消费电子产品（如手机、智能手表、无人机）内部空间狭小、形状不规则的高精度装配需求而设计，通过替代传统手工折弯，极大提升了生产效率和产品一致性，是保障消费电子产品高质量生产的关键设备。

一、 用途

该设备主要用于柔性电路板（FPC/FFC）在SMT贴片后、组装入产品壳体前的精密折弯成型工序。它能将平面的FPC准确弯折成特定的三维形状（如L形、U形、Z形等），以满足其在不同模块（如主板、屏幕、摄像头模组）之间的空间布线连接需求。

工业自动化FPC折弯机提升消费电子产品质量

二、 技术参数

• 折弯精度：±0.05mm

• 折弯角度范围：0° - 180°（可调）

• 适用FPC尺寸：长 (10-200mm) x 宽 (5-100mm)

• 驱动方式：高精度伺服电机 + 滚珠丝杠

• 定位系统：高分辨率CCD视觉定位系统

• 生产效率：UPH（每小时产能）可达 800-1200 片（视复杂程度）

• 气压需求：0.5 - 0.7 MPa

• 电源：AC220V, 50/60Hz

三、 基本结构

设备主要由以下几大模块构成：

1. 机架：高刚性铸铁或钢结构，确保设备运行稳定、无振动。

2. 精密运动模组：包括伺服驱动的XYZθ多轴运动平台，负责精准移动和定位。

3. 视觉系统：包括工业相机、镜头和光源，用于自动识别FPC上的Mark点，实现高精度对位。

4. 折弯执行机构：由精密折弯头、压块和治具（夹具）组成，负责执行折弯动作。

5. 自动送料机构：可选配皮带或机械手实现自动上料/下料，衔接生产线。

6. 人机交互界面（HMI）：工业触摸屏，用于程序编辑、参数设置和设备操作。

四、 工作原理

1. 上料定位：机械手或人工将FPC放入治具，治具夹紧固定。

2. 视觉识别：CCD相机拍照，识别FPC上的基准点，计算出实际位置与理论位置的偏差。

3. 运动补偿：控制系统根据视觉系统的偏差数据，驱动运动平台进行精准补偿对位。

4. 执行折弯：伺服电机驱动折弯头，按照预设的角度、速度和行程，完成精准的折弯动作。

5. 成型保压：折弯完成后，压块会进行短暂保压，确保FPC形状稳定定型。

6. 下料：治具松开，成品通过输送带或机械手移送至下一工位。

五、 主要功能及特点

• 高精度与一致性：视觉对位与伺服控制消除了人工作业的误差和波动，保证每片FPC折弯质量相同。

• 高自动化程度：集成自动上下料，可实现无人化连续生产，大幅降低人工成本和劳动强度。

• 程序化操作：不同产品只需调用对应程序即可一键切换，换线时间短，柔性高。

• 无损折弯：治具和刀头设计，折弯半径和力度可精确控制，避免FPC线路损伤、金面脱落或皱褶。

• 数据追溯：可连接MES系统，记录生产数量、良率等数据，便于质量追溯和分析。

六、 应用场景

该设备广泛应用于需要高密度、高可靠性内部连接的消费电子领域，是以下产品生产线上的核心设备：

• 智能手机：主板与侧键、摄像头、屏幕之间的FPC折弯。

• 可穿戴设备：智能手表/手环中弯曲空间极大的FPC处理。

• 无人机：飞控主板与云台、相机、舵机之间的线路连接。

• AR/VR眼镜：在极度狭小和异形空间内的柔性线路装配。

• 笔记本电脑：屏幕铰链处及主板与IO接口间的FPC折弯。