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智能冷热冲击试验箱 可测试金属 汽车配件

智能冷热冲击试验箱 可测试金属 汽车配件
用于电子电器元件、自动化部件、通讯元件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业,航天、兵工业、BGA、PCB基板、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理性变化。

  • 产品型号:TSD-36F-2P
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-12-24
  • 访  问  量:274
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详细介绍

智能冷热冲击试验箱 可测试金属 汽车配件

设备用途:

液体冷热冲击试验机主要用于两器内部液体冷热交变循环试验。冷热冲击试验是用于考核散热器抗温度交变循环性能的强化试验,为冷却器的设计提供试验数据,也可验证冷热交变温度时非金属与金属连接部位的可靠性,对保证热交换器质量和提高其可靠性有重要作用。

智能冷热冲击试验箱 可测试金属 汽车配件

规格标准

GB/T 2423.22-2002温度变化试验;

GJB 150.5-86温度冲击试验;

GJB 360.7-87温度冲击试验;

GJB 367.2~87405温度冲击试验;

满足GB/T 2423.22(IEC 60068-2-14);ISO16750;

IPC-TM-650;JESD 22等

主要功能及特点:

1. 所有元件均安装在封闭式柜体内部,高温介质系统的阀门及管道管件均进行保温;控制阀、计量仪表、管路加热器、液体管路等均安装在整体撬装式控制柜内,设备整体外观美观大气,底座带叉车孔,便于现场安装。

2. 介质加热与制冷采用预处理方式,当实验开始时,只需切换冷热液体循环的切换阀门来实现,使得试验需要的介质温度达到预期效果,满足试验要求。这种方式切换速度快,容易控制,避免了复杂化控制带来的问题。

3. 高温介质系统的温度控制采用独立高效率直接加热系统,节流,升降温迅速。采用管状电热元件做发热体,热效率高,机械强度好,耐腐、耐磨等特点。

4. 介质压力通过循环供给泵提供,并通过试件后端的背压阀背压得到所需要的实时试验压力。

5. 设备维护方便,输出接头易于更换,传感器等器具安装位置明显,能够方便拆卸,以便于计量及维护。

6. 设备运行前能设定试压工艺参数,包括介质压力、加热制冷温度、循环周期、循环次数等相关参数。

7. 计算机控制试验过程,可实时采样压力、温度、循环次数等内容;试验完成后自动停机。

8. 能导出Office文档格式的试验报表,并可自由编辑。

9. 对试验的相关设置参数进行保存,便于做相同试件、相同标准的试验时直接提取试验参数,不需再进行设置。

10. 安全措施:具有介质温度超高报警、超压报警、异常报警、过载保护、紧急卸压、安全停机功能。

11. 具有RS-232或RS-485通讯界面,能够实时监视试验过程,更好的控制试验过程;


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