多功能FPC折弯机 柔性线路板加工折弯设备

多功能FPC折弯机 柔性线路板加工折弯设备

产品详情

FPC折弯机是一款专为柔性印刷电路板（FPC）进行高精度、复杂角度折弯成型而设计的自动化设备。它集精密机械、数控技术、伺服驱动及智能视觉识别于一体，改变了传统手工折弯效率低下、精度差、易损伤材料的局面，是现代电子产品智能制造中关键设备。

主要用途

本设备主要用于FPC、FFC等柔性线路板的预折弯、最终成型折弯、贴补强钢片后折弯等加工工序。广泛应用于智能手机、可穿戴设备（如智能手表、手环）、平板电脑、无人机、汽车电子、医疗设备等领域的FPC组件生产。

多功能FPC折弯机 柔性线路板加工折弯设备

技术参数

• 折弯精度：±0.05mm

• 折弯角度范围：0° - 180°（可任意设定）

• 折弯长度：根据机型可选，通常为200mm - 500mm

• 驱动方式：高精度伺服电机+精密滚珠丝杠

• 定位方式：CCD视觉自动定位（可选配）

• 控制系统：工业级PC+多轴运动控制卡，触摸屏人机界面

• 编程方式：支持手动教导、图形化输入、CAD文件导入

• 气压需求：0.5 - 0.7MPa

• 电源：AC220V，50/60Hz

基本结构

设备主要由以下几大部分构成：

1. 机架：高刚性铸铁或钢结构，确保设备运行稳定。

2. 数控系统：作为大脑，包含工业电脑、控制软件和触摸屏操作界面。

3. 精密运动模组：包括X、Y、Z、R（旋转）轴伺服模组，实现精准定位和多角度运动。

4. 折弯执行机构：由上折弯、下模及压力控制系统组成，完成压合动作。

5. 视觉定位系统（可选）：高清CCD相机和光源，自动识别FPC上的靶标或特征点，实现精准对位。

6. 送料及固定平台：真空吸附平台或治具，用于固定和定位FPC材料。

工作原理

操作人员将FPC放置于工作平台并固定（或通过自动送料装置上料）。设备启动后，视觉系统首先对FPC上的标记点进行拍照识别，计算出实际位置与理论位置的偏差，并将补偿数据反馈给控制系统。随后，控制系统指令各伺服轴协同运动，精确定位到折弯线的坐标。上折弯在伺服电机的驱动下，以预设的压力、速度和行程下压，将FPC沿下模的V型槽完成精确角度的折弯。整个过程自动化完成，无需人工干预。

主要功能及特点

• 高精度与一致性：伺服控制保证每次折弯角度和位置的高度重复性，杜绝人工误差。

• 多功能性：一台设备可编程存储数百种折弯方案，轻松应对不同产品型号的快速切换。

• 无损伤折弯：精准的压力和行程控制，配合专用模具，避免FPC线路、金手指和覆盖膜产生压痕、裂纹或损伤。

• 智能化操作：图形化界面，操作简单；支持视觉对位，大幅降低对操作员技能的要求。

• 高效生产：自动化作业速度远胜手动，可无缝对接生产线，提升整体生产效率。

• 数据追溯：可记录生产数据，便于质量追踪和分析。

应用场景

本设备是FPC后段加工的核心装备，典型应用场景包括：

• 手机制造：折弯摄像头模组FPC、侧键FPC、屏幕连接FPC等。

• 可穿戴设备：折弯手表主板与屏幕连接的FPC，形成紧凑的立体结构。

• 笔记本电脑：加工硬盘、触摸板连接处的柔性线路。

• 汽车电子：折弯用于中控屏、传感器之间的FPC线束。