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多工位错动折弯机,一机多用,提高生产效率

多工位错动折弯机,一机多用,提高生产效率是一种金属成型设备,采用多工位模具设计,可在一台机器上完成多种折弯工序,减少换模时间,提高生产效率。该设备适用于不锈钢、碳钢、铝合金等多种金属板材的折弯加工,广泛应用于汽车制造、家电、建筑装饰、机械加工等行业。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-08-17
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详细介绍

多工位错动折弯机,一机多用,提高生产效率

产品详情

多工位错动折弯机是一种金属成型设备,采用多工位模具设计,可在一台机器上完成多种折弯工序,减少换模时间,提高生产效率。该设备适用于不锈钢、碳钢、铝合金等多种金属板材的折弯加工,广泛应用于汽车制造、家电、建筑装饰、机械加工等行业。

主要用途

  • 钣金加工:适用于各类金属板材的折弯、成型。

  • 多工序集成:可一次性完成多个折弯步骤,减少中间搬运。

  • 批量生产:适用于大批量、高精度的工业制造需求。

  • 复杂零件加工:可处理异形件、多角度折弯等复杂工艺。

多工位错动折弯机,一机多用,提高生产效率

多工位错动折弯机,一机多用,提高生产效率

技术参数

参数名称规格说明
折弯力100T-500T(可定制)
工作台长度2000mm-6000mm
折弯精度±0.1mm
滑块行程200mm-500mm
开口高度400mm-800mm
控制系统CNC数控系统,支持多轴联动
电机功率15kW-45kW(依机型而定)
工作速度10-20次/分钟

箱体结构与材质

  • 机架结构:采用高强度钢板焊接,整体退火处理,确保刚性和抗变形能力。

  • 滑块设计:液压驱动,精密导轨导向,保证运行平稳。

  • 工作台:淬火磨削处理,耐磨性强,确保长期使用不变形。

  • 模具系统:模块化设计,支持快速更换,适应不同折弯需求。

温度控制系统

  • 液压油温控:配备智能温控系统,保持液压油温度稳定(20-50℃),避免因油温过高影响精度。

  • 冷却方式:风冷/水冷可选,确保长时间连续工作不升温。

  • 过热保护:自动监测油温,超温报警并降速保护。

多工位错动折弯机,一机多用,提高生产效率

制冷系统(选配)

  • 工业级制冷机组:适用于高负荷连续生产环境,保持液压系统稳定。

  • 节能设计:变频控制,按需调节制冷量,降低能耗。

工作原理

  1. 送料定位:板材由自动送料机构或人工定位至折弯位置。

  2. 模具选择:根据程序设定,切换至对应工位模具。

  3. 液压驱动:液压缸推动滑块下行,对板材施加压力,完成折弯。

  4. 角度控制:通过CNC系统精确调节折弯角度,确保一致性。

  5. 回程复位:滑块上升,工件取出或进入下一工序。

产品优势

✅ 高效生产:多工位设计减少换模时间,提升产能。
✅ 高精度:CNC控制,确保折弯角度精准。
✅ 稳定耐用:优质钢材+液压缓冲,延长设备寿命。
✅ 智能控制:支持参数存储、自动补偿,操作便捷。



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